DYQ940F/H/YDYQ半球閥，渦輪電動大口徑 高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法：
隨著我國高分子材料技術(shù)水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料(如增強(qiáng)聚四氟乙烯、對位聚苯等)不斷涌現(xiàn)，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應(yīng)用。但是在實(shí)際使用中，我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對受損密封座的分析研究和大量的試驗(yàn)驗(yàn)證，終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現(xiàn)象以及發(fā)生原因和解決方法作詳細(xì)介紹，供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損...
高溫半球閥密封座損壞的原因分析及解決方法：
隨著我國高分子材料技術(shù)水平的不斷提高，新型耐高溫工程塑料(如增強(qiáng)聚四氟乙烯、對位聚苯等)不斷涌現(xiàn)，良好的密封性能和加工工藝性使這些材料在高溫半球閥中作為非金屬密封材料也逐漸得到應(yīng)用。但是在實(shí)際使用中，我們發(fā)現(xiàn)非金屬密封座損壞現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響高溫半球閥的密封性能和使用壽命。通過對受損密封座的分析研究和大量的試驗(yàn)驗(yàn)證，終密封座損壞的問題得到了解決。以下就高溫半球閥密封座損壞的現(xiàn)象以及發(fā)生原因和解決方法作詳細(xì)介紹，供大家探討和研究。
1、高溫半球閥密封座損壞過程及現(xiàn)象
浮動半球閥受損密封座這種半球閥是直通結(jié)構(gòu)，其密封座材料采用耐350℃的對位聚苯（PPL）。對高溫半球閥在進(jìn)行高溫高壓(6.0MPa飽和蒸汽)的試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)了密封座發(fā)生損壞，損壞的密封座通過現(xiàn)場半球閥的仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)損壞的均為介質(zhì)進(jìn)口端的密封座，且損壞的都是同一部位，而出口端的密封座完好無損。為了確定密封座損壞是發(fā)生在半球閥開啟過程中還是關(guān)閉過程中，特對半球閥進(jìn)行了分段試驗(yàn)。首先在半球閥關(guān)閉狀態(tài)下，通入6.0MPa飽和蒸汽，預(yù)熱10分鐘后，開啟半球閥，然后檢查密封座是否損壞；接著在半球閥開啟狀態(tài)下，通入6.0MPa飽和蒸汽，預(yù)熱10分鐘后，關(guān)閉半球閥，然后檢查密封座是否損壞，結(jié)果兩次試驗(yàn)均發(fā)生進(jìn)口端密封座損壞現(xiàn)象。由于浮動球結(jié)構(gòu)的半球閥密封原理是在介質(zhì)壓力的作用下，球體產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，從而保證出口端密封，因此進(jìn)口端密封座的損壞，并不影響半球閥的密封性能，具有一定的隱蔽性。當(dāng)半球閥進(jìn)行多次啟閉動作后，進(jìn)口端密封座損壞處還會發(fā)生部分剪切脫落現(xiàn)象。
2、高溫半球閥密封座損壞原因分析
基于密封座損壞部位的一致性，且開啟和關(guān)閉過程中均會發(fā)生進(jìn)口端密封座同一部位的損壞，因此對半球閥的啟閉過程進(jìn)行了細(xì)致的分析。當(dāng)半球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，球體在介質(zhì)壓力的作用下，產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，由出口端的密封座保證半球閥的密封。而進(jìn)口端密封座因球體的后移，其底面的密封比壓減小，壓力介質(zhì)進(jìn)入到密封座底面，在介質(zhì)壓力的作用下，其密封面與球體全部接觸，此時密封座不會受到損壞；當(dāng)半球閥進(jìn)行開啟操作時，進(jìn)口端與半球閥中部將形成一個流道，產(chǎn)生一個壓力差，當(dāng)流道處球體與閥座脫離接觸時，這一部分的閥座將失去支承，在介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生了彎曲變形。當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動球體時，密封座彎曲部分將被通道邊緣所壓壞而喪失其密封性能。
半球閥關(guān)閉過程中的情況也大致相同。當(dāng)半球閥處于開啟狀態(tài)時，由于半球閥裝配預(yù)緊力的作用和非金屬密封座的熱膨脹(非金屬的膨脹系數(shù)比金屬的膨脹系數(shù)大很多)，使得通道中的介質(zhì)無法進(jìn)入到半球閥的中部，因此通道與半球閥中部存在一個壓力差，但此時密封座的密封面與球體全部接觸，密封座不會發(fā)生變形；當(dāng)半球閥進(jìn)行關(guān)閉操作時，球體通道與半球閥的中部有一個壓力平衡的過程，即介質(zhì)由通道進(jìn)入半球閥中部，當(dāng)流道處球體與閥座脫離接觸時，這一部分的閥座失去支承，在介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生了彎曲變形。進(jìn)口端的密封座總是被損壞，那是因?yàn)楫?dāng)繼續(xù)關(guān)閉半球閥時，進(jìn)口端與半球閥中部之間，半球閥中部與出口端之間又將產(chǎn)生一個壓力差，進(jìn)口端與半球閥中部間的壓力差使進(jìn)口端閥座的彎曲變形更加嚴(yán)重，而半球閥中部和出口端間的壓力差將使出口端密封座的變形得到修復(fù)，當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動球體時，進(jìn)口端密封座的彎曲變形部分將被球體通道邊緣所壓壞，而出口端密封座不會受到損傷。
3、高溫半球閥解決方法
通過節(jié)的故障原因分析，知道了進(jìn)口端密封座損壞都是由于進(jìn)口端與半球閥中部存在的壓力差引起的，因此只要減少進(jìn)口端和半球閥中部之間的壓力差，就可以避免密封座在開啟和關(guān)閉過程中發(fā)生彎曲變形而遭受損壞，對此，在不改變原浮動球直通半球閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采取了下面兩種措施：
(1)對于開啟過程中半球閥密封座發(fā)生損壞的原因，采取了在密封座外圈開六條31mm的卸壓槽由于半球閥關(guān)閉時，球體在介質(zhì)壓力的作用下，產(chǎn)生一定的位移緊壓在出口端的密封座上，進(jìn)口端密封座底面處于松弛狀態(tài)，通過卸壓槽可以迅速平衡進(jìn)口端和半球閥中部的壓力，開啟過程中，由于卸壓槽增加了介質(zhì)從進(jìn)口端到半球閥中部的流通面積，因此減少了進(jìn)口端和半球閥中部之間的壓力差，從而消除了密封座發(fā)生彎曲變形引起損壞的因素。
(2)對于關(guān)閉過程中半球閥密封座發(fā)生損壞的原因，采取了在球體上鉆一個Φ6mm的卸壓孔。該卸壓孔使半球閥在開啟狀態(tài)下，進(jìn)口端和半球閥中部得到連通，從而使半球閥關(guān)閉過程中所產(chǎn)生的壓力差*消失，*消除了密封座發(fā)生彎曲變形的可能。
T型三通雙偏心半球閥，其特征在于：產(chǎn)品的半球閥的閥體上設(shè)置有成正交的三個通道，其中相互垂直的兩個通道A、C分別設(shè)置有閥座，在一體式結(jié)構(gòu)的閥芯上設(shè)置有兩個互成45o的分別與通道A、C中設(shè)置的閥座構(gòu)成密封副的球面密封面，且兩個球面的球心分別偏離閥軸回轉(zhuǎn)中心一側(cè)。
L型三通雙偏心半球閥，其特征在于：在產(chǎn)品的半球閥的閥體上設(shè)置有成正交的三個通道，其中相對直通共軸線的兩個通道A、B分別設(shè)置有閥座，在一體式結(jié)構(gòu)的閥芯上設(shè)置兩個相互垂直的分別與通道A、C中設(shè)置的閥座構(gòu)成密封副的球面密封面，且兩個球面的球心分別偏離閥軸回轉(zhuǎn)中心一側(cè)。
偏心半球閥，包括有閥體，閥體一端固定安裝有閥座本體，閥座本體外側(cè)設(shè)有進(jìn)口端，閥體的另一端設(shè)有出口端，閥體內(nèi)設(shè)有半球形的閥芯，閥芯的上端、下端分別安裝有上半軸、下半軸，進(jìn)口端內(nèi)設(shè)有密封壓套，閥芯外側(cè)固定設(shè)有密封閥芯，密封閥芯與密封壓套之間壓置有密封圈體。本實(shí)用新型的閥體組合設(shè)計且安裝卸方便快捷，同時增設(shè)一封板，提高了閥體的密封效果，易于操作人員單獨(dú)進(jìn)行。
T型三通雙偏心半球閥，其特征在于：產(chǎn)品的半球閥的閥體上設(shè)置有成正交的三個通道，其中相互垂直的兩個通道A、C分別設(shè)置有閥座，在一體式結(jié)構(gòu)的閥芯上設(shè)置有兩個互成45o的分別與通道A、C中設(shè)置的閥座構(gòu)成密封副的球面密封面，且兩個球面的球心分別偏離閥軸回轉(zhuǎn)中心一側(cè)。
三通半球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L三通半球閥型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。A、開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運(yùn)動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。
DYQ940F/H/YDYQ半球閥，渦輪電動大口徑
上海上歐閥門有限公司是一家集閥門研發(fā)，制造，銷售于一體的綜合性高新企業(yè)。公司擁有現(xiàn)代化的廠房、精良的機(jī)械加工設(shè)備、先進(jìn)的CAD閥門設(shè)計中心、檢測中心及健全嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。確保產(chǎn)品符合有關(guān)設(shè)計、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使得產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷的提高。
產(chǎn)品包括：氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、自立式調(diào)節(jié)閥、電動閥門、氣動閥門、手動閥門、氣動閥門包含（調(diào)節(jié)閥、切斷閥、V型球閥、偏芯旋轉(zhuǎn)閥《凸輪撓曲閥》、疏水閥、調(diào)節(jié)球閥、調(diào)節(jié)蝶閥)及其附件等類型產(chǎn)品。電動 、氣動、精小型、多功能；調(diào)節(jié)、切斷、快速切斷閥；軟、硬密封，高、低溫，低噪聲，防泄漏，保溫型，防腐、防爆型調(diào)節(jié)閥及各種材質(zhì)，性能等要求，均可滿足用戶需要。 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、建材、經(jīng)工、環(huán)保、市政、造紙、制藥等行業(yè)的給排水、污水處理工程，在治理污水，凈化環(huán)境、節(jié)約能源等方面發(fā)揮作用。
上海上歐閥門有限公司憑著“生命在于運(yùn)動、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨和“追求質(zhì)量、永無止境”的質(zhì)量方針及“科技進(jìn)步、以質(zhì)取勝、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“開拓、進(jìn)取、創(chuàng)新、求實(shí)、拼搏”的企業(yè)精神及靈活多樣的經(jīng)營體制，緊跟市場需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)，確保用戶滿意。同事傳承上歐閥門一體式的解決方案，提供提供包括設(shè)計、選型、制造、服務(wù)、安裝、維護(hù)、指導(dǎo)在內(nèi)的涵蓋售前售中售后三階段的全過程*服務(wù)。
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閥門
| 標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-2008 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100-2200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 球式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
9、半球閥流體阻力小。浮動半球閥適合一般工業(yè)使用。半球閥維修時的注意事項(xiàng)：硬密封半球閥反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。同時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使用壽命．
DYQ半球閥，渦輪電動大口徑 產(chǎn)品信息
關(guān)鍵詞：偏心半球閥
