低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動(dòng)負(fù)荷下的性質(zhì)。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來(lái)的方式，得到試樣的吸收功。沖擊能量為300J，并附帶150J擺錘一個(gè)，所用試樣斷面為（10×10）mm。本機(jī)具有較大的沖擊能量，適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)就是用于金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊的性能檢驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)械，是冶金機(jī)械制造等單位的檢測(cè)儀器，也是科研單位進(jìn)行新材料研究*的測(cè)試儀器。
目前國(guó)內(nèi)主要銷售類型：低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)；數(shù)顯低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)；微機(jī)控制低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)；超低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)；數(shù)顯超低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)；微機(jī)控制超低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介：
金屬低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)是用于測(cè)量金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊性能，以便判斷材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊的性能。該設(shè)備取擺、沖擊、放擺為自動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單。設(shè)備沖擊能量為500J、300J、并配有250J、150J擺錘一個(gè)。主要對(duì)沖擊韌性較大的黑色金屬，特別是鋼鐵及其合金進(jìn)行試驗(yàn)。
微機(jī)控制低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)，采用PC微機(jī)機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)揚(yáng)擺→送料→定位→沖擊→測(cè)量→運(yùn)算→屏幕數(shù)顯→打印等微機(jī)化操作，并可利用沖斷試樣后的剩余能量自動(dòng)揚(yáng)擺，做好下次試驗(yàn)準(zhǔn)備，操作簡(jiǎn)便，工作效率高
一、落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于鐵素體鋼（尤其是各種管線鋼）的落錘撕裂試驗(yàn)（即 DWTT ）。落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)為單片微機(jī)控制，觸摸屏和按鍵操作；可顯示和控制提升高度，預(yù)置和顯示沖擊能量?？筛鶕?jù)用戶需要配做不同規(guī)格的錘頭及砧座進(jìn)行其他類型的沖擊試驗(yàn)?？筛鶕?jù)不同的試驗(yàn)需求配置能量測(cè)試系統(tǒng)。落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)為單片微機(jī)控制，觸摸屏和按鍵操作；可顯示和控制提升高度，預(yù)置和顯示沖擊能量。
符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》
API RP 5L3：1996《管線管落錘撕裂試驗(yàn)推薦作法》
ASTM E 436：2003《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》
技術(shù)指標(biāo)：
設(shè)備名稱： mts-DWTT落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)
沖擊能量 30000J 40000J 50000J
提升高度 2500mm
主機(jī)安裝高度 ≤5.8m
沖擊速度 ≥5m/s
支座跨距 254+1.5mm
落錘錘刃曲率半徑 R25.4±2.5mm
支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1mm
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 ≥HRC55
注：以上為標(biāo)準(zhǔn)配置，可根據(jù)客戶要求特殊定做。
可檢測(cè)數(shù)據(jù)：
儀器化落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)為微機(jī)控制式，可采集分析檢測(cè)數(shù)據(jù)：
a.測(cè)量并控制落錘提升高度：測(cè)試精度±1 mm，控制精度±5 mm；
b.測(cè)量沖擊速度：測(cè)量落錘沖擊前的沖擊速度；
c.測(cè)量載荷：落錘沖擊過(guò)程中所承受的載荷，測(cè)繪載荷-時(shí)間波形；
d.數(shù)據(jù)采集存貯：進(jìn)口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過(guò)程中保證足夠多的采樣點(diǎn)數(shù)，確保能量變化曲線的真實(shí)性；
e.軟件分析：強(qiáng)大的軟件分析功能，給出各種數(shù)據(jù)處理結(jié)果：預(yù)置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時(shí)間、載荷、載荷時(shí)的能量、載荷時(shí)的的時(shí)間、載荷時(shí)的變形、載荷-時(shí)間波形、能量-時(shí)間波形，并可自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，包括各個(gè)測(cè)試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號(hào)、編號(hào)、溫度、環(huán)境溫濕度等。
環(huán)境要求
設(shè)備運(yùn)行環(huán)境：
在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上放置；
室溫20℃±10℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度≤80
周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)振動(dòng)和無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。
二、低溫槽產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
沖擊試驗(yàn)低溫槽是采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫，可*國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》所規(guī)定的各項(xiàng)控溫指標(biāo)。壓縮機(jī)采用法國(guó)泰康進(jìn)口壓縮機(jī)，本設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，工作效率高，是金屬低溫沖擊試驗(yàn)中理想的試樣冷卻、保溫設(shè)備。同時(shí)亦可用于其它低溫檢測(cè)和試驗(yàn)工作。
沖擊試驗(yàn)低溫槽工作原理
低溫槽由復(fù)疊式制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警裝置等部分組成。
設(shè)備啟動(dòng)后，高溫壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)（記時(shí)器8分鐘不能調(diào)整），制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷地工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí)，電控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量與加熱量，減緩降溫速度，以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，以達(dá)到槽內(nèi)的溫度均勻一致。
沖擊試驗(yàn)低溫槽主要技術(shù)指標(biāo)：
降溫范圍： 室溫～-60℃（室溫25℃）
恒溫精度： <±0.5℃
保溫時(shí)間： 8min（可以調(diào)節(jié)）
降溫速度： +30℃～0℃ 約2.0℃/min
0℃～-20℃ 約1.5℃/min
-20℃～-40℃ 約1.0℃/min
-40℃～-60℃ 約0.7℃/min
有效工作空間： 120×120×80mm
可裝試樣數(shù)量： ＞60個(gè)
數(shù)顯溫度表： 分辨率0.1℃
數(shù)字記時(shí)器： 1秒～99分鐘，分辨率1秒
冷卻介質(zhì)： 乙醇或其它不凍液
工作電源： 220～240V，50HZ
沖擊試驗(yàn)低溫槽主要配置：
1、主機(jī)一臺(tái)
2、試樣筐三個(gè)
3、傳感器一個(gè)
4、試樣鉗一個(gè)
售后服務(wù)
設(shè)備質(zhì)保為三年，質(zhì)保期內(nèi)對(duì)非人為造成的各類零件損壞免費(fèi)更換；
質(zhì)保其外只收成本費(fèi)；
并免費(fèi)提供系統(tǒng)升級(jí)培訓(xùn)服務(wù)。
常年供應(yīng)設(shè)備的易損件及耗品確保儀器能長(zhǎng)期使用
