肉類加工肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。采用生化處理工藝。

食品廠污水處理設(shè)備工藝流程說明：該污水先經(jīng)過格柵截留下大的懸浮物，然后經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)后進(jìn)入絮凝沉淀池，加入PAC，PAM ,將廢水中大部分懸浮物除去，沉淀的污泥可做為有機(jī)肥的基料使用。然后沉淀后的上清液由溶氣水泵容器后進(jìn)入氣浮池，經(jīng)溶氣釋放器排出后將廢水中的油污幾細(xì)小的懸浮物進(jìn)一步去除，欺負(fù)的出水已經(jīng)很清，但COD 與氨氮不達(dá)標(biāo)。因此廢水將進(jìn)入等離子催化氧化反應(yīng)池在等離子曝氣的作用下，可以將廢水中的COD與氨氮氧化成二氧化碳，水與氮?dú)?，廢水可以達(dá)到企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，為了穩(wěn)定出水排放指標(biāo)。所以在此后又加了一級多介質(zhì)過濾器，用碳濾與砂濾進(jìn)一步穩(wěn)定出水水質(zhì)。

食品廠污水處理設(shè)備工藝流程說明：

預(yù)處理:食品加工廢水排放量不均衡，水質(zhì)波動較大， 必須加強(qiáng)預(yù)處理措施， 才能達(dá)到穩(wěn)定處理的效 果。 廢水經(jīng)自動機(jī)械格柵 （ 柵隙為 3 mm），攔截去 除廢水中的顆粒污物， 將面包屑、 魚皮、 肉屑、魚骨等 固體懸浮物分離出來， 此后出水進(jìn)入水解沉淀池。在 水解沉淀池中，廢水中的泥砂類比重較大的顆料物 能迅速沉淀分離出來， 并用污泥氣提泵排至污泥池。 廢水再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)時間按照 HRT= 8h 設(shè)計(jì)，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置曝氣裝置，它具有脫臭、防止污水厭氧分解、除泡以及加速污水中油類的分離等作用,生產(chǎn)過程中的次氯酸鈉也可通過水解沉淀及調(diào)節(jié)池將水中的有機(jī)物和還原性無機(jī)離子同次氯酸鈉發(fā)生氧化還原作用將它分解消化處理，以保證后續(xù)生物處理的效果。

氣浮處理裝置:氣浮采用壓力溶氣氣浮方式，運(yùn)行期間，處理流量 60m3/ h，混凝劑（聚合氯化鋁） 投加濃度 20mg/L，助凝劑 （ 聚丙烯酰胺）投加濃度 2mg/L，計(jì) 量泵投加。 氣浮處理裝置是將壓縮空氣在一定壓力下溶解 于水中，當(dāng)施加于水的壓力降低至大氣壓時，空氣則 呈微小氣泡釋放出來；同時采用管路加藥混合的方 法投加無機(jī)混凝劑和有機(jī)助凝劑，使藥液與廢水充 分混合均勻，從而發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，形成微 細(xì)絮體碰撞粘附，然后在上浮過程中相聚合長大，與微氣泡結(jié)合形成較大顆粒氣泡，浮至液面，從而將廢 水中的有機(jī) （ 如油脂、魚血、粘泄物、淀粉等）和無機(jī) 污染物與藥劑結(jié)合而成的絮凝體，從水中分離出來； 除去絮體的水部分回流，部分流入生物接觸氧化池， 完成水體與懸浮物的分離。氣浮池表面的浮渣由刮渣機(jī)收集至浮渣導(dǎo)管中，流入污泥濃縮池中，定期用氣動隔膜泵抽送至壓濾間，分離后的清液返回生物接觸氧化池中。

生物接觸氧化池:采用推流式生物接觸氧化，一級氣浮出水進(jìn)入 生物接觸氧化池，池內(nèi)安裝彈性立體填料和可變微 孔曝氣器，氣水比設(shè)計(jì)為20： 1，在鼓風(fēng)充氧下，利用生長在填料上的微生物膜吸附、進(jìn)一步分解污水中的有機(jī)污染物質(zhì) （ 如溶解性的油脂、魚血、粘泄物、 淀粉等） ,靠微生物的代謝作用，將水中污染物質(zhì)分 解去除。從而使水質(zhì)得到凈化。出水進(jìn)入二級氣浮處理裝置再進(jìn)行深度氣浮處理。

食品廠污水處理設(shè)備：對于進(jìn)行廢水治理的食品廠家來說，需要的是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝，在選擇工藝時一定要結(jié)合自身實(shí)際情況進(jìn)行考慮。