壓濾機
壓濾機與濾布的關系
壓濾機是一種利用外力使得液體通過介質兩邊形成了壓力差來實現固液分離的效果的，這種外力可以是液體的自身重力或壓強（這種情況一般用在立式壓濾機設備），也可以是混合液泵對液體的加壓，還可以是壓濾機設備對液體加壓(這種采用最多），還可以是氣壓（這種情況一般用在真空壓濾機設備上）等可以的力。而介質一般都是采用的濾布，濾布是壓濾機設備的最重要的部分之一，直接的影響了壓濾機的過濾分離效果。
基本內容
壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
在壓濾機的使用過程中，由于壓濾機本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布又稱壓濾機濾袋實現的，每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然后根據濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟，在壓濾機中也是如此。
壓濾機濾布制作和結構
由于壓濾機設備的濾布是起到攔截固體、滲析液體的作用，還對濾室的濾餅進行支撐作用。所以濾布必須采用多孔性材料?，F在的工業(yè)使用的濾布有以下三種：
、編織濾布這樣的編織而成的濾布或濾網，是工業(yè)中使用最多的，這樣的濾布由天然或合成的纖維、細細的金屬絲等材料編織起來，這樣的濾布的好處就是成分清楚，結果和性能穩(wěn)定，不會對液體進行二次污染。還可根據不同設備靈活制作，加工方便，濾布的孔徑還可有大有小，所以現在的工業(yè)上的壓濾機的濾布85%以上的就是這樣的。
第二、堆積濾布這樣的濾布使用較少，采用一些具有高吸附能力的物體顆粒堆積而成，這樣的顆粒有：硅藻土濾板。這樣的過濾介質有一個重要的缺點就是滲析性不好。所以只能用在含有少量固體顆粒的液體過濾。
第三、工業(yè)濾紙或高分子多孔濾膜這種濾布的統一特點就是空進極小，小到可以達到幾納米，所以這樣的濾布用于對微小的粒子攔截過濾，得到非常清楚的濾液。也就是說這樣的濾布用在對濾液要求很高的行業(yè)中，如制藥、食品加工和生物化學等行業(yè)中。
常用壓濾機濾布種類
現在工業(yè)中（這里說的是前面介紹的編織濾布），濾布的材質有滌綸濾布,丙綸濾布,錦綸濾布，維綸濾布四種。下面分別說說他們各自的優(yōu)點：
滌綸濾布
這種的優(yōu)點就是耐酸性能好，導電性能差，是這四種中最耐酸的濾布材質。過濾的溫度可以達到130~150左右，斷裂伸長(%):20-50，斷裂強度(g/d):438，軟化點（℃）:238·240，熔化點(℃):255一260，比重:1.38。所以我認為是這四種濾布性能的。
丙綸濾布
丙綸濾布是由丙綸段的纖維和金屬絲編織而成，這樣的濾布的特點就是濾布的表面光滑，少有毛刺，而且透氣性能好。這樣有利于更好的是濾布與濾餅分離。
現在市面上的丙綸濾布有中簿型：5215224212750A厚密型：750B（系列）750AB。它的使用溫度140~160℃，熔點為：165~173℃。斷裂伸長：18~35%。而耐酸堿的性能在四種之間算是中等的，不好也不壞。總之丙綸濾布的各項性能還中平的。
錦綸濾布
錦綸濾布強度為4—5.3Cndtex.伸長率為18%一45%，軟化點：180~235（℃），融化點：215~235（℃），有很強的耐堿性。實驗表明：在10%的NAOH溶液中浸泡20h，他沒有一點損壞。
錦綸濾布這四種濾布中的濾布，最耐磨的濾布，是棉纖維的10倍。它的的缺點就是化學性質不穩(wěn)定，容易放出微量的有害物質，對過濾物進行二次污染，所以這樣的錦綸濾布不能用于食品加工、生物制藥等進入人體的行業(yè)。
維綸濾布
維綸濾布的化學名叫*，這種材質的濾布對大的優(yōu)點就是這四種中最耐堿的，過濾溫度不能超過60°，在100°時就會變形收縮。所以它不耐高溫。其他的性質：強度僅為3.52—5．72Cndtex。斷裂伸長12%～25%。彈性差，織物保持形性差，耐磨性較好，耐用性較純棉的1—2倍
