一、工作原理
精密過(guò)濾是采用成型的濾材,在壓力的作用下,使原液通過(guò)濾材,濾渣留在濾材壁上,濾液透過(guò)濾材流出,從而達(dá)到過(guò)濾目的。
成型的濾材有:濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結(jié)濾管、線(xiàn)繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。
因?yàn)V材的不同,過(guò)濾孔徑也不相同。精密過(guò)濾是介于砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過(guò)濾,過(guò)濾孔徑一般在0.01-120μm范圍。同種形式的濾材,按外形尺寸又分為不同的規(guī)格。
線(xiàn)繞濾芯(又稱(chēng)蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維-聚丙烯骨架過(guò)濾,使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯,使用溫度120℃。
熔噴濾芯是以聚丙烯為原料,采用熔噴工藝形成的濾材,工作溫度60℃。
精密過(guò)濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等。
二、性能特點(diǎn)
1、過(guò)濾精度高,濾芯孔徑均勻。
2、過(guò)濾阻力小,通量大、截污能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
3、濾芯材料潔凈度高,對(duì)過(guò)濾介質(zhì)無(wú)污染。
4、耐酸、堿等化學(xué)溶劑。
5、強(qiáng)度大,耐高溫,濾芯不易變形。
6、價(jià)格低廉,運(yùn)行費(fèi)用低,易于清洗,濾芯可更換。
三、結(jié)構(gòu)形式
本設(shè)備為快開(kāi)法蘭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),本體內(nèi)部一塊帶過(guò)濾元件的多孔板把柱體分成過(guò)濾和出水兩部分。
四、安裝使用說(shuō)明
1、*清洗過(guò)濾器殼體。
2、凈外殼進(jìn)出口與過(guò)濾系統(tǒng)管路相連,連接時(shí)注意方向,確保濾芯為外側(cè)進(jìn)水、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài)。
3、將濾芯開(kāi)口一端的塑料袋打開(kāi),檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤(rùn)劑(例如水)濕潤(rùn)O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端,垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后,去掉濾芯包裝袋,再扣上壓板固定,然后將金屬罩殼安裝好。
7、打開(kāi)外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開(kāi)入口閥,使液體進(jìn)入殼體,直到液體從殼體頂部的放氣閥益出,此時(shí)關(guān)閉放氣閥。
9、緩慢調(diào)節(jié)打開(kāi)下游出口閥,直至*打開(kāi)。
10、緩慢調(diào)節(jié)打開(kāi)入口閥,直至*打開(kāi)此時(shí)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始?jí)航?。
五、操作說(shuō)明
其常規(guī)操作如下述:
1.打開(kāi)進(jìn)水閥, 排氣閥, 待水充滿(mǎn)設(shè)備時(shí), 打開(kāi)出水閥, 關(guān)閉排氣閥,調(diào)整其工作流量, 即進(jìn)入制水工況。
2.設(shè)備的運(yùn)行周期, 通常由壓力表進(jìn)行監(jiān)視, 一般允許其進(jìn)、出水壓差上升值不得大于 0.15Mpa。當(dāng)壓力表發(fā)出報(bào)警時(shí),則應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的進(jìn)、出水閥, 準(zhǔn)備更換濾芯。
3.打開(kāi)排氣閥, 排污閥, 放凈閥, 將設(shè)備內(nèi)積水放凈后及時(shí)更換濾芯。
使用注意事項(xiàng):
1、操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊,禁止反向加壓。
2、當(dāng)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時(shí),應(yīng)考慮更換濾芯。
六、濾芯的更換方法
1.停機(jī)、打開(kāi)快開(kāi)法蘭。
2.旋開(kāi)濾芯的壓緊螺母, 取下壓板取出濾芯,用水將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈。
3.取下濾芯兩端的上下定位圈用水清洗干凈, 然后分別插入新濾芯的兩端。(新濾芯在使用前, 必須將濾芯浸泡約半小時(shí),使之處于濕潤(rùn)狀態(tài))
4.將新濾芯帶下定位圈的一端插入多孔板的孔內(nèi)。
5.以拉桿為軸心, 套入壓板, 將濾芯的上定位圈插入相對(duì)應(yīng)的壓板孔內(nèi),擰緊壓緊螺母。
6.濾芯安裝完畢后, 安裝好上人孔蓋板, 開(kāi)機(jī)通水。
7.打開(kāi)進(jìn)水閥, 排氣閥, 待水充滿(mǎn)設(shè)備時(shí), 打開(kāi)放凈閥, 關(guān)閉排氣閥, 觀(guān)察放凈口出水, 待出水無(wú)白沫后, 方可投入正常運(yùn)行。