天之尚生產(chǎn)的可移動噴漆房油漆廢氣處理設備外部圖片：
看天之尚可移動噴漆房油漆廢氣處理設備設計圖
工藝流程
1、預備工作：伸縮移動前室收縮合攏；
2、工件準備：工件移入固定區(qū)域就位；
3、噴漆準備：伸縮移動前室展開工件噴漆；
4、噴漆完成：伸縮移動前室 收縮合攏；
5、噴漆完成：工件移出固定工作場地；
我們設計的可移動是噴漆房伸縮部分為鋼制框架結(jié)構(gòu)，在工作中可前后伸縮移動。工作時用行車將重型工件吊運到噴漆場地，再將移動房前室展開，罩住工件，即可工作。框架之間的移動連接機構(gòu)在驅(qū)動電機的帶動下，使框架沿著軌道勻速平行移動至展開狀態(tài)。工作完成后伸縮移動前室往后收縮，噴漆后的工件用行車吊離，移動噴漆房設計的不影響行車的工作。不進行工作作業(yè)時，可將伸縮移動式噴漆房合攏，騰出空間作為機動場地，大大簡化了不斷用車間天車吊運大型笨重工件來回周轉(zhuǎn)的工藝流程，展開長度可以在任意位置，我公司生產(chǎn)的移動噴漆房是根據(jù)客戶的實際需求定做的，可設計制造各種型號的非標尺寸噴漆房+油漆廢處理設備。
可移動噴漆房內(nèi)部結(jié)構(gòu)功能如下：
1、軌道：采用輕型地軌作為伸縮移動軌道。軌道的起始端和終止端特定位置
2、移動框架室體：由移動龍門架結(jié)構(gòu)、伸縮房體支架、伸縮控制連桿、房體密封布等組成。
3、移動龍門架結(jié)構(gòu)是伸縮式噴漆房的伸縮牽引支架，它包括了龍門架、伸縮移動驅(qū)動架、伸縮警示燈。伸縮動力裝置即伸縮移動架及安裝在伸縮架上的驅(qū)動電機、減速箱、主動輪及其傳動系統(tǒng)。移動龍門架安裝在伸縮驅(qū)動架上。
4、伸縮房體支架：包括垂直移動框架、橫梁、從動輪。是伸縮房體的主要鋼結(jié)構(gòu)支架系統(tǒng)。用于房體長度方向伸縮受力傳遞和密封布的支撐固定。后一套支架為固定支架，其余支架的垂直支架底座安裝被動滾輪，用于支撐支架和伸縮控制系統(tǒng)，分為左右兩組，每組由上下斜連桿、垂直連桿、連接軸套、緊固螺栓、隔離墊片等組成。斜連桿的中間連接軸固定于垂直支架上，兩端與相鄰斜連桿軸連，其中上面一組的上端與垂直連桿連接，并通過垂直連桿與下面一組上部斜連桿連接點連接。龍門架及固定垂直支架通過半連桿與相鄰垂直移動架斜連桿連接。連接桿的作用是將龍門架的伸縮長度平均分配給移動支架，保證整套房體前后伸縮的一致性。垂直連桿的作用是通過控制上下兩組伸縮連桿的伸縮一致，從而保證龍門架及各移動支架的垂直平移。
如圖所示：
可移動噴漆房廢氣漆霧過濾系統(tǒng)：
噴漆房采用干式漆霧過濾系統(tǒng)，配備兩層過濾器，前過濾器采用蜂窩狀濾紙，后部采用玻璃纖維過濾棉。
蜂窩濾紙過濾器采用V型結(jié)構(gòu)設計，內(nèi)部有渦流孔，避免噴涂時漆霧反彈。采用惰性分離技術(shù)，迫使射流多次改變流向，重粒子會自動沉積而不會被空氣帶走。深V形后壁是承重的主要場所。通風孔沿前壁和后壁之間的中心設計。采用四重褶皺結(jié)構(gòu)設計。結(jié)構(gòu)牢固，不會自我意識。折疊確保工作室具有均勻的氣流和靜壓性能。風機對壓力要求很低，300-500Pa就可以滿足要求，由于其固有的物理特性，建議不要在干式噴漆房中使用 不同種類的油漆會因化學作用而引起自燃不同的油漆。其過濾效率可達98%，正常使用風速可達0.35m/s以上。
玻璃纖維過濾棉安裝在環(huán)保箱底部。濾棉結(jié)構(gòu)比較松散，容塵量大。具有漆霧附著后電阻增加小的特點。
噴漆房廢氣處理系統(tǒng)：
采用干法處理，即用活性炭吸附凈化有害廢氣，使處理后的廢氣達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》的要求?；钚蕴课椒ㄊ且曰钚蕴繛槲絼瑢怏w中的有害成分吸附濃縮在活性炭的大固體表面，達到凈化廢氣的目的。具有加工效率高、投資小等優(yōu)點。
該方案采用漆霧過濾材料過濾廢氣中的漆霧。只需要處理廢氣中的有機溶劑。因此，該設備采用活性炭吸附法更為可行。
活性炭纖維氈是由天然纖維或人造纖維無紡氈經(jīng)碳化活化后制成。具有900-2200㎡/g的巨大比表面積，微孔發(fā)達，吸附速度是顆?；钚蕴康?0-100倍，苯吸附量高達580mg/g，碘吸附值高達至1500mg/g，*脫色力達到250mg/g，燃點大于500℃，各項指標遠高于顆?；钚蕴亢头蹱罨钚蕴俊＝馕卜奖?，解吸后活性炭纖維的吸附能力基本保持不變。其耐熱、耐酸、耐堿、成型性能都非常好。
活性炭過濾器采用W型板設置，制作成環(huán)保箱。整個環(huán)保箱安裝在排風機底部，配有雙開門檢查門，便于維修更換。
設計時確保有足夠的過濾面積。
處理后廢氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》
