金屬熔煉爐電弧爐設備
產(chǎn)品特點
1·采用桌面式設計，易操作
2.配有操作模擬屏，控制數(shù)據(jù)直觀顯示，操作直觀簡潔
3.高真空設計，真空室小可快速抽真空真空度可達5×10E-4Pa及以上，氬氣消耗少
4.自帶冷水機，到貨即可使用。
5.采用超溫保護和加裝濾光玻璃保護眼睛
6.水冷銅電極可360度移動，操作靈活，同時水冷坩堝小巧可更換，可定制。
7.帶翻料裝置，克服物料單面熔化不勻的局面
金屬熔煉爐電弧爐設備
三相電弧爐
這種電弧爐用三相交流電為電源，一般用碳素電極或石墨電極。電弧發(fā)生在電極與被熔煉的爐料之間，爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電極升降調(diào)節(jié)。為提高熔煉質(zhì)量，大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器，驅使爐內(nèi)熔螎金屬沿一定方向循環(huán)。50噸以上的電弧爐常裝有爐體回轉機構，爐體能左右旋轉一定角度，使爐料受熱均勻，金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐廣泛用于煉鋼。
自耗電弧爐
這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時，隨著鋼原料的不斷被熔化，電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內(nèi)，凝結成鋼錠。這種爐主要用于合金鋼的熔煉。用于熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐，一般在真空下工作，因而稱為真空自耗電弧爐。
單相電弧爐
這類電弧爐用單相交流電供電。爐料在電弧間接加熱。單相電弧爐多用于銅和銅合金的熔煉。電阻電弧爐
爐子結構同煉鋼電弧爐相似。工作時，電極下端埋在爐料內(nèi)起弧，除電極與爐料間的電弧發(fā)出熱量外，電流通過爐料時爐料電阻也產(chǎn)生相當大的熱量。這類電弧爐主要用于礦石的冶煉，因此又稱礦熱爐。
