實驗室工藝型凍干機采用LSC plus控制器,支持隔板加熱功能,支持32個凍干程序,每個程序可設(shè)置64個步驟,還支持LC plus共晶點測試系統(tǒng)、Lyolog plus凍干曲線記錄軟件、稱重系統(tǒng)等工藝研究工具,是進(jìn)行凍干工藝條件探索、凍干質(zhì)量控制探索的有力工具。
采用選配LSC plus控制器的工藝型凍干機支持凍干量4kg到24kg,不僅可滿足實驗室需求,還可提供小型中試研究。
除了在有機玻璃干燥室內(nèi)進(jìn)行凍干之外,還可將樣品放置在冷阱腔內(nèi)凍干,可利用冷阱代替超低溫冰箱進(jìn)行預(yù)凍工作。從而減少外界環(huán)境溫度對凍干過程造成的影響。冷阱內(nèi)凍干僅支持Φ200mm加熱隔板或Φ250mm壓蓋加熱隔板。
借助LSC plus控制器,可以很方便的進(jìn)行手動操作或程序化操作,從而掌握凍干過程中的每個細(xì)節(jié)。LSC plus控制器還集成了豐富的報警功能,包括真空泵的維護提示、主機的維護提示等,是實驗室建立凍干工藝研究平臺的選擇。
LSCplus控制面板:
① VGA-TFT彩色顯示,帶觸摸屏的圖形用戶界面,清晰大屏幕在線顯示以及精確控制凍干過程中各種參數(shù)數(shù)據(jù)(如冷凝室溫度、擱板溫度、樣品溫度、實際真空度、電阻和時間等);
②安排明確和使用直觀的菜單結(jié)構(gòu),圖形化程序顯示,USB存儲數(shù)據(jù)(可選),多語言用戶界面(包括中文),密碼登陸保護,在一張凍干機流程圖中可瀏覽全部過程數(shù)據(jù);
③可以手動和自動控制凍干過程,可以表格形式輸入最多30個自定義冷凍干燥程序(每個程序最多64個凍干步驟),用戶可以快速保存、導(dǎo)入、編輯和刪除各凍干程序;
④℃/mbar曲線數(shù)據(jù)大屏幕顯示,便于用戶根據(jù)三相點直接選擇真空度;
⑤直觀圖形形象地顯示凍干機以及真空系統(tǒng)工作狀態(tài)。
支持: 控制/記錄軟件LPC plus;過程記錄軟件LyoLog plus; 共晶點測試LyoControl LC plus;無線加熱擱板
工藝優(yōu)化方法: 德國Christ應(yīng)用工藝分析技術(shù)(PAT),進(jìn)行工藝優(yōu)化。通過在線監(jiān)測工藝中關(guān)鍵控制點,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝可靠性。
凍干工藝的優(yōu)化,關(guān)鍵控制點包括:樣品的共晶點、擱板溫度、真空度、電阻、凍干終點等參數(shù)。
完善的實驗室產(chǎn)品線,滿足客戶的多種需求:
產(chǎn)品規(guī)格 | |
控制器 | LPCplus |
方法 | 雙室 |
連接數(shù) | 20 |
? 冷凝室開口大,便于水蒸氣的快速運送。冷凝管直接位于冷凝腔內(nèi),縮短水蒸氣傳送距離,縮短冷凝時間,提高干燥效率高質(zhì)量的冷凝室絕緣,避免能耗
? 采用最少的密封部位,防止系統(tǒng)真空泄漏,耐用的O型環(huán)使操作更可靠
? 冷凝室采用高度耐腐蝕的不銹鋼材料,適用于含水及溶劑的樣品
? 干燥附件多種多樣,限度的滿足用戶的不同需求
? 可選配RS232接口
?用于12個圓底燒瓶、寬頸過濾瓶或安瓿分配器的干燥歧管,凝冰器容量:24 kg;凝冰器溫度:-55 /-85°C
凝冰能力 | 24kg |
凝冰效率 | 18kg / 24h |
冷阱溫度 | 約-55℃/-85℃ |
冷阱容積 | 45L |
真空泵 | RZ2.5,38.3L/min,2×10-3 mbar |
真空度測量范圍 | 1000~0.001 mbar |
冷阱室內(nèi)冷凍的擱板溫度 | 約-20℃ |
凝冰室外干燥的擱板面積 | ? 360 x 5 層,5000cm2 |
壓西林瓶蓋干燥的擱板面積 | ? 250 x 4 層,1800cm2 |
最多獨立控制的外接口 | 12個 |
控制器 | LD plus |
工作環(huán)境溫度 | +10℃ ~ +32℃ |
機器大?。簩抶高x深 | 860x1050x650mm |
重量 | 約: 180/210kg |
電源 | 230 V,AC 50 ~ 60 Hz |
功率 | 3/4KVA |
電流 | 10A/16A |
帶8個外掛口的多歧管,可外接圓底燒瓶,過濾瓶或15口安培瓶適配器
3層Φ200mm樣品隔板,隔板面積0.092m2,間距85mm
3層Φ200mm樣品隔板,隔板面積0.092m2,間距85mm,可選帶8個外掛口,可外接圓底燒瓶,過濾瓶或15口安培瓶適配器
2層Φ200mm壓蓋裝置,隔板面積0.0557m2
凍干機配套儀器--真空泵
各種凍干機配件和耗材
Christ凍干機的處理方式
Process A:在冷阱中凍干,適合低熔點和需要保持生物活性的產(chǎn)品
Process B: 在干燥腔中凍干,適合較高熔點和處理量大的產(chǎn)品