自吸式氣液混合泵工作原理
美國力浦（LIPU）自吸式氣液混合泵葉輪，等厚圓盤的外緣兩側(cè)由放射性葉片徑向均勻分布。與葉片相應(yīng)部位的泵體、泵蓋上有一等截面的環(huán)形流道，流道被隔舌分為吸、排兩方，分別與渦流泵的吸、排管路相連。電機軸貫穿泵體、葉輪、泵蓋，驅(qū)動為泵增加壓力的葉輪按一定方向旋轉(zhuǎn)。
自吸式氣液混合泵內(nèi)液體隨葉輪回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力和摩擦力。葉輪內(nèi)液體受離心力的作用，圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度形成"環(huán)形流動";受摩擦力作用，液體隨葉輪前進(jìn);作為兩種運動結(jié)果的合成，液體在環(huán)形流道內(nèi)形成渦流。葉片間液體向外甩入環(huán)形流道，在環(huán)形流道內(nèi)形成低壓，重新進(jìn)入葉片間。液體在葉片與環(huán)形流道之間的運動軌跡，相對于靜止的泵殼為前進(jìn)的螺旋線;相對于轉(zhuǎn)動的葉輪是后退的螺旋線。泵內(nèi)液體連續(xù)多次在葉片之間增壓，直到最后從排出口排出。
電機參數(shù)
●電機為全封閉、風(fēng)冷式;
●防護(hù)等級∶ IP55
●絕緣等級∶ F級防爆等級∶ EX dⅡB T4
●標(biāo)準(zhǔn)電壓∶50Hz 1×220V3×220V/380V 3×380V/660V
●其他電壓的電機按要求可供;
●單相電機從0.55kW~2.2kW可供
自吸式氣液混合泵特點
●具有優(yōu)良的氣液混合和異液混合功能?？梢杂行У剡M(jìn)行難以溶解的氣體和液體，液體和液體的攪拌混合作用。
●泵內(nèi)除機械軸封接觸面外沒有其他機械性接觸，噪音低，性能長期穩(wěn)定不衰，不出故障。
●自吸能力，啟動及再啟動操作簡單。
●邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合，細(xì)微氣泡20 u~30u，氣流溶解效果好。氣流溶解率在95%以上，與傳統(tǒng)方式相比氣液溶解效率倍增。
●體積小、結(jié)構(gòu)精巧、部件少，過流部件高精密鑄造加工，堅固耐用，維修和更換零件方便。
●耐腐蝕，各種帶有腐蝕性廢液的水處理，適用液體范圍廣。
●耐汽蝕，在吸入口混入氣體或泵內(nèi)出現(xiàn)氣穴時，仍能良好運行。
●無振動、無脈動，能經(jīng)受住水錘，劇烈的間隙運轉(zhuǎn)等苛刻條件，適用范圍廣。
●可實現(xiàn)設(shè)備小型化，大幅降低設(shè)備造價。汽浮裝置可省略空氣壓縮機、各種混合器、高壓溶氣罐及釋放器等?？煽朔鹘y(tǒng)方式供氣不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題。?臭氧水制取裝置可省各種混合器、大型氧氣塔等。
自吸式氣液混合泵結(jié)構(gòu)圖
性能及動力特
●氣液混合泵的性能曲線及動力曲線，橫坐標(biāo)同等間距表示流量，縱坐標(biāo)同等間距表示揚程。
●流量-揚程曲線是一條傾斜的直線，在排出口閥門全開流量時在排出口閥門關(guān)閉時壓力。
●氣液混合泵的動力特性曲線與離心泵相反，在排出口閥門全開時，消耗在排出口關(guān)閉時消耗動力。
性能曲線說明
●本樣本性能曲線是以清水，即粘度為1mm²/s，為實驗標(biāo)準(zhǔn)。
●除50/65是以1450rpm為測量基準(zhǔn)外，所有曲線都是基于2900rpm測量值。
●氣液混合自吸泵，全揚程=吸入揚程+吐出揚程。
●超功率界限為電機允許使用的揚程范圍，超出運行范圍，會造成電機超載燒損。泵的使用參照流量-揚程曲線及超功率界限，以防流量過小揚程超出使用范圍，造成電機超載。
運行條件
●稀薄、干凈、低粘度液體;
●液體溫度∶ -15℃~+105℃;
●環(huán)境溫度∶ +40℃;
●氣液體積比約為1∶9（吸氣量為8~10%）;
●水平向為吸入口、垂直向為排出口;
應(yīng)用范圍
●本產(chǎn)品適用于液體輸送、氣液混合攪拌、循環(huán)和增壓。
典型應(yīng)用∶各種功能水的高效制取，高分子難溶干水的攪拌和稀釋，不同液體的均勻攪拌混合。各種工業(yè)設(shè)備，如氣浮處理設(shè)備、臭氧水制取設(shè)備、富氧水制取設(shè)備、生化處理設(shè)備等; 各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送。
● 各種過濾裝置。
●從地下儲罐吸引或高壓移送汽油、釋然液、各種溶劑等低粘度液體;清水、純水、食品、化學(xué)液、廢液等的噴霧處理。
●斷續(xù)運轉(zhuǎn)、水錘、背壓急劇變化之類苛刻用途。如∶ 小型蒸汽鍋爐、高樓給水、向高壓罐高壓注水、由真空罐吸引。
●從河川或儲水罐等采取水樣，移送發(fā)泡性液體、易于出現(xiàn)氣窩的長橫管路中的送液體。
美國力浦（LIPU）自吸式氣液混合泵葉輪，等厚圓盤的外緣兩側(cè)由放射性葉片徑向均勻分布。與葉片相應(yīng)部位的泵體、泵蓋上有一等截面的環(huán)形流道，流道被隔舌分為吸、排兩方，分別與渦流泵的吸、排管路相連。電機軸貫穿泵體、葉輪、泵蓋，驅(qū)動為泵增加壓力的葉輪按一定方向旋轉(zhuǎn)。
自吸式氣液混合泵內(nèi)液體隨葉輪回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力和摩擦力。葉輪內(nèi)液體受離心力的作用，圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度形成"環(huán)形流動";受摩擦力作用，液體隨葉輪前進(jìn);作為兩種運動結(jié)果的合成，液體在環(huán)形流道內(nèi)形成渦流。葉片間液體向外甩入環(huán)形流道，在環(huán)形流道內(nèi)形成低壓，重新進(jìn)入葉片間。液體在葉片與環(huán)形流道之間的運動軌跡，相對于靜止的泵殼為前進(jìn)的螺旋線;相對于轉(zhuǎn)動的葉輪是后退的螺旋線。泵內(nèi)液體連續(xù)多次在葉片之間增壓，直到最后從排出口排出。
電機參數(shù)
●電機為全封閉、風(fēng)冷式;
●防護(hù)等級∶ IP55
●絕緣等級∶ F級防爆等級∶ EX dⅡB T4
●標(biāo)準(zhǔn)電壓∶50Hz 1×220V3×220V/380V 3×380V/660V
●其他電壓的電機按要求可供;
●單相電機從0.55kW~2.2kW可供
自吸式氣液混合泵特點
●具有優(yōu)良的氣液混合和異液混合功能?？梢杂行У剡M(jìn)行難以溶解的氣體和液體，液體和液體的攪拌混合作用。
●泵內(nèi)除機械軸封接觸面外沒有其他機械性接觸，噪音低，性能長期穩(wěn)定不衰，不出故障。
●自吸能力，啟動及再啟動操作簡單。
●邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合，細(xì)微氣泡20 u~30u，氣流溶解效果好。氣流溶解率在95%以上，與傳統(tǒng)方式相比氣液溶解效率倍增。
●體積小、結(jié)構(gòu)精巧、部件少，過流部件高精密鑄造加工，堅固耐用，維修和更換零件方便。
●耐腐蝕，各種帶有腐蝕性廢液的水處理，適用液體范圍廣。
●耐汽蝕，在吸入口混入氣體或泵內(nèi)出現(xiàn)氣穴時，仍能良好運行。
●無振動、無脈動，能經(jīng)受住水錘，劇烈的間隙運轉(zhuǎn)等苛刻條件，適用范圍廣。
●可實現(xiàn)設(shè)備小型化，大幅降低設(shè)備造價。汽浮裝置可省略空氣壓縮機、各種混合器、高壓溶氣罐及釋放器等?？煽朔鹘y(tǒng)方式供氣不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題。?臭氧水制取裝置可省各種混合器、大型氧氣塔等。
自吸式氣液混合泵結(jié)構(gòu)圖
| 序號 | 名稱 | 材質(zhì) | AISI/ASTM |
| 1. | 電機 | 組合件 | |
| 2. | 電機前端蓋 | 鑄鐵 | HT200 |
| 3. | 軸封止動環(huán) | 不銹鋼 | AISI304 |
| 4. | 機械密封 | 組合件 | |
| 5. | 泵體 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 6. | 葉輪 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 7. | 鍵 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 8. | 泵蓋 | 不銹鋼 | AISI304 |
| 9. | O型圈 | 聚四氟乙烯 |
性能及動力特
●氣液混合泵的性能曲線及動力曲線，橫坐標(biāo)同等間距表示流量，縱坐標(biāo)同等間距表示揚程。
●流量-揚程曲線是一條傾斜的直線，在排出口閥門全開流量時在排出口閥門關(guān)閉時壓力。
●氣液混合泵的動力特性曲線與離心泵相反，在排出口閥門全開時，消耗在排出口關(guān)閉時消耗動力。
性能曲線說明
●本樣本性能曲線是以清水，即粘度為1mm²/s，為實驗標(biāo)準(zhǔn)。
●除50/65是以1450rpm為測量基準(zhǔn)外，所有曲線都是基于2900rpm測量值。
●氣液混合自吸泵，全揚程=吸入揚程+吐出揚程。
●超功率界限為電機允許使用的揚程范圍，超出運行范圍，會造成電機超載燒損。泵的使用參照流量-揚程曲線及超功率界限，以防流量過小揚程超出使用范圍，造成電機超載。
運行條件
●稀薄、干凈、低粘度液體;
●液體溫度∶ -15℃~+105℃;
●環(huán)境溫度∶ +40℃;
●氣液體積比約為1∶9（吸氣量為8~10%）;
●水平向為吸入口、垂直向為排出口;
應(yīng)用范圍
●本產(chǎn)品適用于液體輸送、氣液混合攪拌、循環(huán)和增壓。
典型應(yīng)用∶各種功能水的高效制取，高分子難溶干水的攪拌和稀釋，不同液體的均勻攪拌混合。各種工業(yè)設(shè)備，如氣浮處理設(shè)備、臭氧水制取設(shè)備、富氧水制取設(shè)備、生化處理設(shè)備等; 各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送。
● 各種過濾裝置。
●從地下儲罐吸引或高壓移送汽油、釋然液、各種溶劑等低粘度液體;清水、純水、食品、化學(xué)液、廢液等的噴霧處理。
●斷續(xù)運轉(zhuǎn)、水錘、背壓急劇變化之類苛刻用途。如∶ 小型蒸汽鍋爐、高樓給水、向高壓罐高壓注水、由真空罐吸引。
●從河川或儲水罐等采取水樣，移送發(fā)泡性液體、易于出現(xiàn)氣窩的長橫管路中的送液體。
