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銅鋁水箱破碎分離設(shè)備 進(jìn)口配置運(yùn)行穩(wěn)定 銅鋁分離效果好
隨著廢舊家電、汽車的報(bào)廢，經(jīng)過拆解后的物料被回收商有針對(duì)性的回收，根據(jù)市場(chǎng)行情售賣或者購置加工設(shè)備進(jìn)行二次處理賣金屬。關(guān)于廢舊空調(diào)散熱器片，汽車銅鋁水箱，想必都知道，一噸散熱器片可以出45%的銅和50%的鋁還有5%鐵及雜質(zhì)?；厥浙~鋁散熱器市場(chǎng)還是有很大的前景的，是有利可圖的。
銅鋁水箱破碎分離設(shè)備就是專門為處理銅鋁散熱器而生的，整套系統(tǒng)包括破碎系統(tǒng)、磁選系統(tǒng)、氣流分選等。分離出的金屬純度高達(dá)99%，設(shè)備配有覆蓋式除塵設(shè)備，整個(gè)回收過程潔凈無污染。
【工作原理】
該設(shè)備先人工進(jìn)料預(yù)先將里面有大塊鐵或直徑過大的螺絲、軸料等堅(jiān)硬的物料拿出。再進(jìn)入一破碎主機(jī)進(jìn)行粗破碎，再次進(jìn)入二次破碎主機(jī)細(xì)破碎，讓其鋁、鐵皮、銅等脫落。然后由磁選機(jī)及氣流分選機(jī)將其鋁、鐵、銅分出。在粉碎和分選過程中配置了脈沖除塵系統(tǒng)，有效地解決粉塵的排放。
方案簡(jiǎn)介
恩派特銅鋁水箱破碎分離生產(chǎn)線集軟硬件于一體，采用模塊化設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線涵蓋：鏈板輸送機(jī)、雙軸破碎機(jī)、粉碎機(jī)、磁選機(jī)、氣流風(fēng)選機(jī)、脈沖除塵系統(tǒng)等。
銅鋁散熱器先進(jìn)入粉碎系統(tǒng)粉碎成均勻較小的物料，通過磁選機(jī)將鐵物質(zhì)分離出來，再經(jīng)過氣流分選機(jī)將銅和鋁分離，實(shí)現(xiàn)資源再生，鐵分選率>99%，銅鋁分選率>98%。設(shè)備配有覆蓋式除塵設(shè)備，整個(gè)回收過程潔凈無污染。
產(chǎn)品參數(shù)
| 設(shè)備型號(hào) | 電機(jī)功率(kw) | 破碎室寬度(mm) | 外形尺寸(mm) |
| MSB- E300 | 7.5-11 | 300 | 1500×1300×1850 |
| MSB- E600 | 11-15 | 600 | 2500×1300×1850 |
| MSB- E800 | 15-60 | 800 | 2700×1300×1850 |
| MSB- E1200 | 44-150 | 1200 | 3600×2000×2200 |
| MSB- E1600 | 180-264 | 1600 | 5200×2210×2600 |
| MSB- E1800 | 150-220 | 1800 | 7000×3100×4000 |
【處理流程】
【核心部件】
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| 雙軸破碎機(jī) 對(duì)銅鋁散熱器進(jìn)行預(yù)撕碎處理，設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)行穩(wěn)定高效，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小等特點(diǎn)。 | 立式粉碎機(jī) 對(duì)預(yù)撕碎后的物料進(jìn)行粉碎，通過篩網(wǎng)過篩，得到均勻大小的金屬顆粒，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用交替式，具有粉碎效率高，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。 |
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| 鏈板輸送機(jī) 采用合頁式鍍鋅鏈板進(jìn)行物料傳送，具有承載力大、耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)，具有遠(yuǎn)程啟停、急停、速度等職能控制功能。 | 磁選機(jī) 磁選機(jī)類型為永磁自卸式，能有效將鐵金屬分離出來，便于回收再利用，分選率高達(dá)99%以上。 |
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| 氣流分選機(jī) 通過氣流分選機(jī)，在風(fēng)力的作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的偏折分選出物料中的銅和鋁。 | 除塵器 采用自動(dòng)脈沖濾筒式除塵器，具有清灰能力強(qiáng)，除塵效率高等特點(diǎn)，可對(duì)產(chǎn)生的灰塵通過管路進(jìn)行集中收集，有效改善工作環(huán)境。 |
【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】
1、穩(wěn)定可靠
雙軸撕碎機(jī)采用迪林格進(jìn)口刀片、行星減速機(jī)等品牌配置，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；磁選機(jī)類型為永磁自卸式，能有效將鐵金屬分離出來，分選率高達(dá)99%以上；氣流分選機(jī)銅鋁分選率高達(dá)98%以上。
2、智能控制
整套銅鋁散熱器撕碎機(jī)生產(chǎn)線采用法國施耐德PLC和觸摸屏自動(dòng)化控制，能夠采集所有設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，具備運(yùn)行故障報(bào)警功能，更好的為業(yè)主分析生產(chǎn)線的運(yùn)行數(shù)據(jù)，計(jì)算出運(yùn)行成本，調(diào)優(yōu)運(yùn)行節(jié)奏等。
3、安全高效
生產(chǎn)線集軟硬件于一體，采用模塊化設(shè)計(jì)，涵蓋破碎系統(tǒng)-磁選系統(tǒng)-分選系統(tǒng)-除塵系統(tǒng)，布局合理，處理能力強(qiáng)；采用PLC控制，使系統(tǒng)設(shè)備間協(xié)調(diào)工作，自動(dòng)化程度高，有效降低人工生產(chǎn)強(qiáng)度，省心省力。
4、節(jié)能環(huán)保
整個(gè)生產(chǎn)線緊湊合理的布局及全程密封結(jié)構(gòu)搭配負(fù)壓除塵的設(shè)計(jì)，能夠充分有效地抑制粉塵泄漏，實(shí)現(xiàn)無塵化工作；脈沖除塵系統(tǒng)的除塵率達(dá)99%有效地抑制了粉塵溢出，*符合環(huán)保要求，無二次污染。
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