YG43H/Y高靈敏度蒸汽減壓閥
蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處
高靈敏度蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
高靈敏度蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
高靈敏度蒸汽減壓閥提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。改善了流線分布，降低了噪聲。改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長了密封面壽命。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于進(jìn)口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路
| 蒸汽減壓閥型號：YG43H | 蒸汽減壓閥 公稱通徑：15MM-80MM | 蒸汽減壓閥 使用壓力：1.6MPA-2.5MPA |
| 蒸汽減壓閥 連接方式：法蘭連接 | 蒸汽減壓閥 形式：彈簧式 | 蒸汽減壓閥 主要功能：起減壓保護(hù)作用 |
| 蒸汽減壓閥 使用介質(zhì)：蒸汽管道 | 蒸汽減壓閥材質(zhì)：鑄鋼.不銹鋼 | 蒸汽減壓閥 標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)或定做非標(biāo) |
YG43H/Y高靈敏度蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△Pp2P | GB12246-1989 | |
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |
| 最小壓差(Mpa) | 0.05 | 0.07 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |
YG43H/Y高靈敏度蒸汽減壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
| 缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
| 膜片 | PH15-7Mo |
| 活塞環(huán) | 對位聚苯 |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 50CrVA |
| 導(dǎo)調(diào)主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
YG43H/Y高靈敏度蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 |
YG43H/Y高靈敏度蒸汽減壓閥連接尺寸
| 公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | 連 接 尺 寸 | |||||||||||
| L | H | H1 | PN 1.0MPa | PN 1.6MPa | |||||||||
| D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | ||||
| 15 | 140 | 160 | 65 | 95 | 65 | 414 | 45 | 12 | 95 | 65 | 414 | 45 | 14 |
| 20 | 140 | 160 | 65 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 |
| 25 | 150 | 168 | 68 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 |
| 32 | 180 | 185 | 75 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 |
| 40 | 180 | 185 | 78 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 |
| 50 | 200 | 193 | 88 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 |
| 65 | 230 | 208 | 98 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 |
| 80 | 260 | 228 | 117 | 195 | 160 | 418 | 135 | 18 | 195 | 160 | 818 | 135 | 20 |
產(chǎn)品性能
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長了密封面壽命。
高靈敏度蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
減壓閥主要用于蒸汽管路，適用于進(jìn)口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路。
技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力 (Mpa) 1.0-1.6
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)：1.5- 2.4
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)：1.0- 1.6
進(jìn)口壓力(Mpa)：1.0 -1.6
出口壓力范圍(Mpa)：0.04-0.6 0.04-1.0
壓力特性偏差(Mpa)△Pp2P：GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G：GB12246-1989
最小壓差(Mpa)：0.05 0.07
滲漏量：GB12245-1989
主要零部件詳細(xì)材料
閥體閥蓋底蓋：WCB
閥座閥瓣：2Cr13
缸套活塞：鋁鐵青銅
膜片：PH15-7Mo
活塞環(huán)：對位聚苯
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥瓣：2Cr13
主閥彈簧：50CrVA
導(dǎo)調(diào)主彈簧：50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧：60Si2Mn
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 |
減壓閥調(diào)壓步驟
1關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境
將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥
2慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
3順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊
4螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
減壓閥訂貨注意事項(xiàng)：
減壓閥選型時(shí)應(yīng)提供口徑,使用介質(zhì),閥前壓力,閥后壓力,閥后設(shè)定壓力,流量/每小時(shí),確定閥門尺寸,連接方式,標(biāo)準(zhǔn),行程,開啟行程,流量調(diào)節(jié)比,壓力波動(dòng)（精度）壓力,溫度對應(yīng)比,耐溫,閥體材質(zhì),壓力等,內(nèi)泄漏率,內(nèi)部閥體結(jié)構(gòu),工作原理,安裝說明等相關(guān)技術(shù)資料.當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的 三精閥門 公司專家為您審核把關(guān).感謝您訪問我們的網(wǎng)站【】
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三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對于需方的技術(shù)咨詢，隨時(shí)給予解答；
五、在交付設(shè)備時(shí)，本廠向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說明書、技術(shù)資料；
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后，保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)解決問題。
