工業(yè)除塵器設備

用于清理回收爆z性粉塵如碳粉、cm01鋁粉、鎂粉、等（高危險性粉塵除外），具有導靜電、防塵爆、風量大、全自動脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、 整體體積小，移動靈活等特點。具有風量大、功率足、噪音小、效率高等特點,堅固耐用并可連續(xù)24小時工作；配備防爆配電裝置，具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置。

工業(yè)除塵器設備

產品特點：
1.防火耐高溫過濾系統：采用防火耐高溫的過濾裝置，并增加泄壓裝置。
2.當設備內部形成正壓值時，管道隔爆閥動作，迅速切斷設備與車間的連接，保證產線人員安全。
3.防爆電控箱：PLC微電腦控制系統、風速傳感器、差壓傳感器、溫控傳感器應系統配置。
4.為防止粉塵在本體、塵桶里堆積，塵桶和除塵器本體分離，同時配置螺旋輸送及鎖氣卸灰自動下料系統，管道配置風速傳感器、差壓傳感器，風速小于20m/s時、差壓大于設定值時，聲光報警，風機會自動斷電停機；安裝在車間內的 遠程報警系統 會拉響警鈴閃燈，提示車間工作人員疏散到安全地帶；多重措施保護車間內的員工及設備 免受傷害及損失；
5.離心風機和除塵器本體之間安裝防爆隔板；該套系統設置了風速、壓差實時監(jiān)測系統，當管風速、本體壓差低于設定數據時，聲光系統報警，風機停止工作。

工作原理

生物納膜抑塵

生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

云霧抑塵

云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 后自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。

濕式收塵

濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；*的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。

適用于散料生產、加工、運輸、裝卸等環(huán) 節(jié)，如礦山、 建筑、采石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。

布袋除塵

本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。

隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰

靜電除塵

氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

操作方法

袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值