主要技術(shù)指標(biāo)
精確度等級(jí)：1.5
標(biāo)度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa
控制方式：上、下限緩行接點(diǎn)開(kāi)關(guān)
zui高工作電壓：DC 220V或AC 380V；
觸頭功率：10VA
工作位置：垂直安裝
使用環(huán)境條件：-10～50℃，相對(duì)濕度不大于80％，且爆炸性混合物應(yīng)屬于ⅡB級(jí)T4組以下，工作振動(dòng)和被測(cè)介質(zhì)的急劇脈動(dòng)應(yīng)對(duì)儀表觸頭的可靠動(dòng)作無(wú)影響。
溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設(shè)定點(diǎn)不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）。
絕緣強(qiáng)度：50Hz正弦交流電2000V歷時(shí)一分鐘
重量：6kg
·隔爆接合面型式及其基本參數(shù)
| 外殼容積V（L） | ＞0.5 | |
| 接合面型式 | 平面 | 圓筒（可動(dòng)部份） |
| 隔爆接合面的zui小有效長(zhǎng)度Lmm | 15 | |
| 螺釘通孔邊緣至隔爆接合面zui小有效長(zhǎng)度L1 | 8 | |
| 隔爆接合面zui大間隙或直徑差Wmm | 0.15 | |
| 隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 |
注：隔爆接合面的有效長(zhǎng)度和間隙寬度的范例可參見(jiàn)隔爆外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
· 隔爆外殼及導(dǎo)壓系統(tǒng)等零件和材質(zhì)
| 零件名稱 | 材料牌號(hào)或名稱 | 零件名稱 | 材料牌號(hào)或名稱 |
| 驅(qū)殼蓋 | ZL102 | 薄墊圈 | L3 |
| 接頭 | 20 | ||
| 軸套 | QAJ9-2 | 彈簧管 | 3J53 |
| 觀察窗 | 有機(jī)玻璃 |
注：防爆電接點(diǎn)壓力表的觀察窗的材質(zhì)其抗沖擊強(qiáng)度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準(zhǔn)使用。
結(jié)構(gòu)原理
防爆電接點(diǎn)壓力表由隔爆外殼、測(cè)量系統(tǒng)、電接點(diǎn)組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等組成。除了能承受殼體內(nèi)部的爆炸性氣體混合的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此，對(duì)在正常工作過(guò)程中由于火花或電弧物在一旦引起爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產(chǎn)生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內(nèi)部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴(kuò)散。這時(shí)，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點(diǎn)溫度以下，故不會(huì)導(dǎo)致傳爆。
的工作原理是基于檢測(cè)元件（測(cè)量系統(tǒng)中的彈簧管）的彈性變形，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使之帶動(dòng)電接點(diǎn)組中的觸頭產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作（閉合或斷開(kāi)）以使控壓系統(tǒng)中的電路得以接通或斷開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制報(bào)警和現(xiàn)場(chǎng)指示的目的。
