工作原理
超聲波無紡布切割刀原理：
超聲波織物切割是由超聲波的高頻振動進行切割的。超聲波發(fā)生器在接通電源后會產(chǎn)生20至40千赫的電磁振動，并通過壓電陶瓷這一換能器的核心部件轉(zhuǎn)化為機械振蕩。通過變幅桿將超聲波振幅放大之后，這種機械振蕩便在超聲波工具頭的刀刃處變得效力十足。這種振蕩被傳遞到超聲波切割刀和需要切割的織物材料上。超聲波切割刀的高頻振動會使其內(nèi)部發(fā)熱，熔合織物材料的需要切割的區(qū)域，并及時進行切割加工。與熱切割相反，超聲波使用的主要是機械能而不是熱能。
超聲波無紡布切割刀優(yōu)點：
切割效率高
超聲波切割能夠大幅提高織物切割的精度和效率。輕松工作，避免傳統(tǒng)織物剪刀費力剪切的環(huán)節(jié)。超聲波振動使切割的織物不會粘附在刀片上，從而減少了清潔生產(chǎn)系統(tǒng)的停機時間。超聲技術(shù)的切割可以是手動，半自動或全自動的。超聲波切割刀能根據(jù)切割的需求和生產(chǎn)標準而定制，同時也可以選擇手動切割以及安裝到機械臂或集成化設(shè)備上進行生產(chǎn)。
切割效果好
超聲波織物切割機不需要鋒利的刀片或施加很大的壓力，并且不會造成織物破損或?qū)吘壍膫?。切割織物時，刀片會產(chǎn)生超聲波振動，超聲波振動可減少刀片與織物之間的摩擦阻力，從而使刀片能夠順暢切割而不會變形。超聲切割將對切割區(qū)域產(chǎn)生定影效果，并形成干凈的織物邊緣。
切割范圍廣泛
超聲波切割刀可切割各種天然纖維、合成纖維制作的紡織材料，包括芳族聚酞胺纖維、碳纖維和玻璃纖維等的梭織物、無紡布及針織物等等。
*切割工藝
與冷切割相比，超聲波切割能將切割材料的切口邊緣熔合，避免織物毛邊的情況。與熱切割相比，超聲波切割織物避免了熱切割過程中可能會出現(xiàn)的熔融收縮的問題，從而防止邊緣出現(xiàn)厚度過大的情況。超聲波是對織物的內(nèi)部進行加熱，避免對織物表面加熱造成的織物發(fā)黃，保持織物的清潔性。
切割過程安全無污染
超聲波切割具有環(huán)保的特性。在織物切割過程中，設(shè)備溫度zui高為50℃，不會產(chǎn)生任何煙塵、臭味，避免人體傷害與環(huán)境污染。在超聲波切割刀工作過程中，無大量噪音運行。切割過程安全，不會因為裁剪速度過快而造成的安全問題。
