尾礦洗沙泥漿處理設(shè)備濾帶縫合：

1).將縫合線穿過鉗壓邊的網(wǎng)眼，嚙合濾帶兩端的鉗壓邊，在(上端或下端)的卸料輥縫合濾帶。將線穿過鉗壓邊的時候，線的一端給磨成了球狀。用手握住濾帶的兩端，用力將嚙合的網(wǎng)眼壓在卸料輥光滑的表面上，然后將線小心地穿過排列好的網(wǎng)眼。如果搭鈕錯位或者嚙合的不好，濾帶的兩端將不會縫合到一條線上,這會使濾布經(jīng)常產(chǎn)生折皺，另外濾帶的糾偏也很困難。確保網(wǎng)眼縫合線的筆直，尤其是在插入的一端，由此它將不會掛到網(wǎng)眼上，或使連接的地方卷曲。把一些縫合點(diǎn)做上標(biāo)記，確保濾帶的兩端在一直線上，當(dāng)縫合線穿過之后，網(wǎng)眼能夠嚙合良好。

2).當(dāng)縫合線定位之后，沿著濾帶的一側(cè)將縫合線窩一個約30mm的彎。這將防止當(dāng)濾帶延展到大寬度的時候，縫合線會從接合件里脫出來。將縫合線窩彎的一頭轉(zhuǎn)向與濾帶行走相反的方向，并置于沒有泥餅的一側(cè)。

3).拉動濾帶的兩側(cè)，使濾帶延展到大的寬度，來去除鉗壓邊兩側(cè)所有的折皺紋。剪斷縫合線的另一端，使其同樣伸出濾帶30mm，將其延濾帶的邊窩到后面，如同第2步。

優(yōu)點(diǎn)：

1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；

2、*設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。

工作原理：

刮泥板上部和下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設(shè)置，特別是多個刮泥板、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及導(dǎo)流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū)，該透水區(qū)設(shè)有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設(shè)有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導(dǎo)向出泥口設(shè)置，污泥濃縮裝置工作時，隔離筒固定不動。

刮泥板轉(zhuǎn)動將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域，且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過的濾水孔或?yàn)V水組件，當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動時，位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或?yàn)V水組件排出。

污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動清洗。