優(yōu)點(diǎn)：

1、污泥壓榨力高。以往，壓濾機(jī)污泥脫水出泥含水率低才能達(dá)到50，大多在60-80之間，而如今很多污泥壓濾機(jī)最終出泥含水率在15-45之間，使污泥處理后體積更小，濾液更多，得到更多的資源。

　　2、脫水效率高。污泥處理周期小于40分鐘，因而整個(gè)脫水效率比普通壓濾機(jī)高30。

　　3、自動(dòng)化程度高。全自動(dòng)系列污泥壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵操控，對于大型污泥處理工程，可采用多機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，數(shù)臺(tái)污泥壓濾機(jī)僅由1名工作人員管理。

　　4、能耗低。由于提高了污泥壓濾機(jī)的效率，自動(dòng)化使污泥壓濾機(jī)無效運(yùn)行降低，從而實(shí)現(xiàn)低能耗運(yùn)行。處理相同的污泥，污泥壓濾機(jī)所用能耗比普通壓濾機(jī)低1/3，為污泥處理企業(yè)降低污泥處置成本。

　　5、綜合性能可靠。在洗砂場污泥脫水設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上，很多壓濾機(jī)廠家都具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，從而把控了佳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使整機(jī)性能運(yùn)營可靠，達(dá)到超低故障率。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1. 機(jī)器全自動(dòng)運(yùn)行，只需要一個(gè)工人操作開關(guān)機(jī)，比起傳統(tǒng)的處理方法省時(shí)省力

2. 處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設(shè)備低至0.5元

3. 處理后的干泥含水率降低至15%，可滿足后期的裝車運(yùn)輸以及就地堆放回填

4. 處理后的清水可直接回用于洗礦過程中，現(xiàn)有眾多磚廠也洗砂收購這種干泥制磚，在達(dá)到廢物利用的同時(shí)還能從中產(chǎn)生利潤

5. 機(jī)器設(shè)備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片

6. 我公司還提供一年內(nèi)機(jī)器所有物件的保修，終身的設(shè)備維修，給您使用過程中提供大的便利。

7. 在使用過程中機(jī)器故障極少，即使出現(xiàn)故障我們也會(huì) 時(shí)間安排維修人員上門維修，讓您用得安心。

構(gòu)成。

(l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。?

(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動(dòng)裝置完成。?

(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在?0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。?

(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個(gè)帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

質(zhì)量保證：

　　1、主機(jī)主體部分選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

　　2、主機(jī)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。

　　3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導(dǎo)輥、傳動(dòng)輥為優(yōu)質(zhì)無縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可保用三年。