一、適用范圍
廢水的種類繁多，特性千變?nèi)f化，處理方法多種多樣。本公司的污水或廢水處理方法是根據(jù)料液特性，采用①多效蒸發(fā)工藝或②多效蒸發(fā)+干燥工藝或③多效蒸發(fā)+結晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)分離出的水達到國家排放標準，使水分蒸發(fā)后干物質(zhì)的含水量低于20%。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達到國家允許的排放標準，又要降低處理成本?！?br>我們能根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，提出既能使排水達標又能使經(jīng)濟性好的綜合性能優(yōu)化的工藝方案，制造出用戶滿意的設備。
本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶，廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
二、工作原理
料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進入換熱器，物料如此循環(huán)往復不斷蒸發(fā)結晶，從而實現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達到提純化學物質(zhì)和獲得化學產(chǎn)品的目的。
三、設備組成
本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
四、主要特點
1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2．采用*設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前國際上的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。
五、技術參數(shù)
規(guī)格/型號 單效 雙效 三效 四效 五效 蒸發(fā)量（Kg/h） 300-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-100000 進料濃度% 根據(jù)客戶的物料來定 出料濃度% 根據(jù)客戶的物料來定 蒸汽壓力（Mp） ≥0.3 蒸汽耗量/蒸發(fā)量（帶熱泵） 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19 冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進水20℃出水40℃） 28 11 8 7 6 蒸發(fā)溫度（℃） 45-90 注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設計。
常州嘉強蒸發(fā)器有限公司（簡稱“嘉強機械”），專業(yè)致力于低溫濃縮、蒸發(fā)結晶、精餾分離設備的設計、制造、安裝與維護，產(chǎn)品廣泛應用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、冶金、環(huán)保等眾多領域。主要產(chǎn)品由MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、高鹽廢水蒸發(fā)器、熱泵低溫蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、連續(xù)結晶蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、RO濃液蒸發(fā)器、廢熱利用蒸發(fā)器、單效雙效外循環(huán)濃縮器、低溫真空濃縮器、溶劑回收裝置、精餾分離設備等。主要應用行業(yè)：中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨膠及其他動物提取物蒸發(fā)濃縮；鹽化工、海洋化工、精細化工、制藥、制糖、制鹽的蒸發(fā)濃縮；工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮（如玉米浸泡液、*及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙黑液、冶煉廢水等）；有結晶體析出溶液的連續(xù)多效蒸發(fā)結晶(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等)。嘉強機械在蒸發(fā)領域有十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗和人才、技術、管理優(yōu)勢，通過切實可行的完整工藝解決方案，為用戶提供安全有效的高效、節(jié)能、環(huán)保型蒸發(fā)器和廢水*服務。
酒精回收塔
高鹽廢水蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
