主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　主要組成系統(tǒng)

　　真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。

　　用途及應(yīng)用領(lǐng)域

　　該產(chǎn)品主要應(yīng)用日化護理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

　　性能及特點

　　1、本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化，其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì)，內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品;

　　2、三重攪拌采用進口變頻器調(diào)速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;

　　3、*的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用進口雙端面機械密封效果，乳化轉(zhuǎn)速可達4200轉(zhuǎn)/分，剪切細度可達0.2-5um;

　　4、真空脫泡使物達到無菌要求，并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚;

　　5、主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料;鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，*符合GMP要求;

　　6、根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;為確保整套機器控制更穩(wěn)定，電器采用進口配置，*可達到國際化標準;

　　技術(shù)參數(shù)：