超聲波旋轉(zhuǎn)式振動(dòng)用于布料縫合和切割，是國(guó)際上較新開(kāi)發(fā)的技術(shù)成果。我公司密切跟蹤國(guó)外的較新科研成果，在國(guó)內(nèi)率xian開(kāi)發(fā)超聲波無(wú)縫縫紉機(jī)芯。這是超聲波無(wú)縫縫紉機(jī)（也叫超聲波徑向縫紉機(jī)）的核心部件，我公司的du創(chuàng)產(chǎn)品。它*解決了原超聲波縱向振動(dòng)技術(shù)存在的固有問(wèn)題，即超聲波焊頭的運(yùn)動(dòng)方向與布料的運(yùn)動(dòng)方向不一致，不同步。超聲波布料縫合的精度有了極大的提高，從而使超聲波技術(shù)廣泛地應(yīng)用于服裝縫合領(lǐng)域成為可能。超聲波無(wú)縫縫紉具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫漂亮、密封性好、能耗低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，是縫紉機(jī)的發(fā)展方向。
    超聲波無(wú)縫縫紉機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，幾乎所有熱塑性（即加熱后會(huì)軟化）的布料都可應(yīng)用。而且相對(duì)于普通的針線縫合，超聲波縫合不用針和線，縫合強(qiáng)度高，密封性好。很有可能，會(huì)在很大的程度上，替代普通的縫紉機(jī)。 我們?cè)概c整機(jī)廠商一起，為提高我國(guó)的縫紉機(jī)工業(yè)水平做出我們的貢獻(xiàn)。

     傳統(tǒng)的縫紉機(jī)是通過(guò)針帶動(dòng)線將兩塊布縫合在一起，盡管有種種優(yōu)點(diǎn)，但也有一個(gè)很大的缺點(diǎn)。即在穿針引線的過(guò)程中，布料被刺破了，而且布與布之間并沒(méi)有結(jié)合，只是靠一根細(xì)線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破，線也容易斷。對(duì)于熱塑性布料，熱風(fēng)焊或其他直接的加熱方式，可以將兩塊布縫合在一起，而且不用針線。但缺點(diǎn)是焊接溫度不易控制，焊接速度慢。

     超聲波應(yīng)用于服裝行業(yè)已有近二十年的歷史了,超聲波壓邊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域有布料裁剪，花邊切割，服裝縫合，貼膠，鑲珠片等。所有這些超聲波設(shè)備都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，它利用的是超聲波的縱向振動(dòng)?？v向振動(dòng)的超聲波焊接系統(tǒng)有二個(gè)很大的弱點(diǎn)：其一是體積大，而且要垂直于縫紉面板安裝，造成整機(jī)體積龐大，笨重。其二是在做切割和焊接時(shí)，超聲波焊頭的運(yùn)動(dòng)方向與布料的運(yùn)動(dòng)方向不一致，不同步，造成布料拉伸或起皺，會(huì)嚴(yán)重影響布料的切割和焊接精度。因此，超聲波縱向振動(dòng)系統(tǒng)一般以布料的切割為主，很少用于布料縫合（即焊接）。

      超聲波無(wú)縫縫紉技術(shù)巧妙地運(yùn)用超聲彎曲振動(dòng)的原理，將高頻超聲波縱向振動(dòng)子的長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)換成了彎曲振子的直徑。而且振動(dòng)方向也旋轉(zhuǎn)了90^ｏ，將縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換成了圓盤(pán)焊頭的徑向振動(dòng)，安裝方式也從垂直布料安裝轉(zhuǎn)變成了平行布料安裝。這既大大縮小了振動(dòng)系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有極大的減少，整機(jī)美觀，體積減小，重量也大大減輕了。更為可喜的是，彎曲園盤(pán)振動(dòng)系統(tǒng)的輸出端是一個(gè)橫向超聲波振動(dòng)，焊頭繞自身軸心旋轉(zhuǎn)。只需將壓輪壓在焊頭的圓柱面上，使其與焊頭同步旋轉(zhuǎn)。被加工的布料被焊頭和壓輪牽引，并在它們之間通過(guò)。布料在超聲波的作用下發(fā)熱融化，兩層或更多層布料粘接在一起，從而達(dá)到焊接布料的目的。它具有焊接速度快，精度高，焊縫漂亮，能耗低，操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。就可達(dá)到縫合的目的。這里焊頭和壓輪的旋轉(zhuǎn)*是同步同向的，沒(méi)有速度差和角度差，不會(huì)造成布料的拉伸、扭曲或變形，精度*。布料在超聲波的作用下發(fā)熱融化，兩層或更多層布料粘接在一起，從而達(dá)到縫合布料的目的。若把壓輪換成刀輪，就組成一臺(tái)好的的切割封邊機(jī)，在將布料切割的同時(shí)，又將切邊熱熔封口。它具有焊接切割速度快，精度高，焊縫漂亮，體積小，能耗低，無(wú)噪音等等特點(diǎn)。代表了超聲波切割縫紉機(jī)的發(fā)展方向。

     正因?yàn)?strong>超聲波壓邊機(jī)擁有諸多優(yōu)點(diǎn)，決定了它對(duì)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，材料選擇，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工制作，測(cè)試調(diào)整等各方面都有很高的技術(shù)要求。迄今為止，還沒(méi)國(guó)內(nèi)除我公司外，還沒(méi)有一家單位真正從事這一產(chǎn)品的研發(fā)。

    無(wú)縫縫紉機(jī)芯由35k超聲波縱向振動(dòng)換能器，一節(jié)變幅桿，圓盤(pán)型焊頭，第二節(jié)變幅桿，配套專用驅(qū)動(dòng)電源構(gòu)成。它的工作原理是超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成35k高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源供出的交流電流頻率，即35k，伸縮的位移量在幾微米左右。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅放大，傳遞給焊頭。焊頭一方面進(jìn)一步放大振幅，另一方面將縱向伸縮振動(dòng)轉(zhuǎn)換成徑向伸縮振動(dòng)。整機(jī)廠家只要配上機(jī)架、壓輪及輔助的結(jié)構(gòu)和控制部件，就是一臺(tái)完的超聲波切割縫紉機(jī)。