別名：導(dǎo)熱硅膠壓延機(jī)、導(dǎo)熱硅膠壓延生產(chǎn)線、導(dǎo)熱硅膠片壓延機(jī)

用途：適用于各種液態(tài)、半固態(tài)導(dǎo)熱硅膠墊、相變導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱矽膠片、散熱硅膠片、導(dǎo)熱絕緣墊片、阻燃導(dǎo)熱絕緣矽膠布等導(dǎo)熱硅膠制品壓延機(jī)生產(chǎn)
特點(diǎn)：
該機(jī)優(yōu)異的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、成型方式以及連續(xù)高效的生產(chǎn)過程，已獲得整機(jī)，號(hào)：.6和號(hào)：.0
※放卷部分：四組基材放卷機(jī)構(gòu)，能同時(shí)完成上下放卷PET膜，中間加玻璃纖維布及厚尺寸擋邊等多組合放卷功能，滿足客戶不同用途需求。
※成型部分：涂布?jí)貉咏M合式設(shè)計(jì)，能滿足不同粘度配方的成型要求，從如水狀液體到泥巴狀半固體，均能高效生產(chǎn)。
※硫化部分：隧道式硫化箱配合耐高溫特氟龍皮帶，不銹鋼電加熱管或遠(yuǎn)紅外石英加熱管多種選擇，以及多段式組合設(shè)計(jì)皆為滿足客戶多種使用條件，品質(zhì)的保溫設(shè)計(jì)，滿足客戶不同工藝需求。
※裁切部分：專業(yè)設(shè)計(jì)的多功能切片機(jī)，完成從剝離，貼合，修邊，到切片或收卷多種功能，節(jié)約場地，人工及周轉(zhuǎn)帶來的良率降低。
※控制系統(tǒng)：全數(shù)字化的控制系統(tǒng)，無論張力，間隙，速度，數(shù)量等調(diào)節(jié)性數(shù)據(jù)，全部數(shù)字顯示，方便了SOP標(biāo)準(zhǔn)化建立及對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)依賴。
規(guī)格：
機(jī)械制造寬度:0.63M/0.75M/0.9M/1.25M
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度:1-8M/Min
卷取管心內(nèi)徑:3"
產(chǎn)品厚度范圍:（0.2-12）mm
厚度控制精度:（0.2-1.0）±0.02mm , （1 -12）±0.03mm
硫化烘箱長度:11M/13.5M/16M/18.5M
加熱硫化功率:36KW/45KW /54KW /63KW
切片控制精度:（100-1000）±0. 2mm
選購配件：
※原料攪拌機(jī)：采用雙行星動(dòng)力混合機(jī)，對(duì)導(dǎo)熱硅膠墊等產(chǎn)品原材料之液態(tài)硅膠，導(dǎo)熱粉體等進(jìn)行高效分散攪拌，并進(jìn)行抽真空處理。
※原料上料機(jī)：采用油壓式自動(dòng)壓料機(jī)，有效避免人工上料帶來的氣泡等品質(zhì)缺陷，可節(jié)省人力及縮短上下料時(shí)間。
※輥筒加熱系統(tǒng)：采用鋁板式加熱臺(tái)和輥筒自動(dòng)加熱系統(tǒng)，專門針對(duì)相變化導(dǎo)熱材料進(jìn)行預(yù)加熱，及生產(chǎn)過程中材料成型之加熱需求。
※X-Y切片機(jī)：依據(jù)客戶交貨尺寸要求，配置X-Y型半斷/全斷切片機(jī)，可實(shí)現(xiàn)客戶X-Y任意組合尺寸的半斷/全斷裁切，切片最小尺寸：2*2mm。
定制：
東福來專注于功能性新材料工藝研發(fā)和設(shè)備研發(fā)，為新材料生產(chǎn)企業(yè)提供從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)化生產(chǎn)的整體解決方案。如果以上配置不能滿足您的需求，我司將為您免費(fèi)研發(fā)工藝及設(shè)備，直到為您提供量產(chǎn)化生產(chǎn)的整體解決方案。