功能特點(diǎn):

1.微電腦控制各功能操作，多種印刷模式擇，操作簡(jiǎn)單方便。

2.內(nèi)設(shè)自動(dòng)的四位數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)器，統(tǒng)計(jì)印刷數(shù)量。

3.機(jī)器架構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋁合金，質(zhì)輕堅(jiān)固，表面金屬烤漆。

4.油輥上墨，裝拆和清洗方便。

5.獨(dú)立的膠頭上下行程和速度調(diào)節(jié)。

6.自動(dòng)平衡刮刀，刮墨干凈利落。

7.可以兩次粘墨移印一次，以便獲得較大的印刷油墨。

8.可以前后空行不落膠頭，防止稍停時(shí)油墨干固。

9.工作臺(tái)，膠頭，油盤位置可X.Y.Z軸任意節(jié)

10.吸墨及印刷的膠頭壓力獨(dú)立可調(diào)

11.刮油行程可調(diào)

12.具備自動(dòng)前后滑動(dòng)勻墨功能，防止油部固

13.所有氣缸的速度均有獨(dú)立調(diào)節(jié)旋扭

14.采用原裝日本SMC，德國費(fèi)斯托氣件

15.調(diào)節(jié)位置均有刻度標(biāo)識(shí)

16.無壓縮空氣進(jìn)入時(shí)禁止膠頭落下功能

17.整機(jī)運(yùn)行速度快，平穩(wěn)，噪音小

技術(shù)參數(shù)：

補(bǔ)充說明：

1.動(dòng)作模式選擇：全自動(dòng)|半自動(dòng)|手動(dòng)|自編程

2.啟動(dòng)方式：面板|腳踏開關(guān)

3.轉(zhuǎn)盤定位方式：氣動(dòng)插銷

4.轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)

5.刮刀工作方式：氣動(dòng)機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)氣缸上下

6.刮刀壓力控制：調(diào)壓閥恒壓

7.夾具固定方式：T型槽臺(tái)面，螺絲固定

8.夾具材料選擇：原子灰|鋁材|電工|塑膠|鋼材

9.膠頭固定方式：木螺釘鎖定

介紹下詳細(xì)的通過移印機(jī)移印的操作過程

 擁有傳統(tǒng)式油盤的移印機(jī)款，印刷過程都會(huì)包括以下5個(gè)基本步驟：

第1步：油墨填滿油盤

   開首，在油盤上的鋼板會(huì)自動(dòng)被油墨填滿，接著，刮刀會(huì)把多余的油墨刮去，只剩下油墨在蝕刻的表面上(亦即印刷圖案)。很多移印機(jī)都備有獨(dú)立的油盤和刮刀，操作原理就像絲印機(jī)的膠刮一樣。移印所用的油墨與絲印的溶劑型油墨相似，不同的就是移印油墨有較高的色素成份，能提供更佳透明度及黏性，令油墨更容易附在印刷物上。當(dāng)鋼板被刮去多余油墨后，由于溶劑逐漸揮發(fā)，油墨濃度及黏性變得越來越高，使油墨更易黏在膠頭上。

第2步：膠頭黏上油墨

    當(dāng)位于鋼板上的膠頭下壓，油墨就隨即黏上。因?yàn)橛湍兊酶じ鼭?，而且矽樹脂膠頭擁有很大的張力，油墨能輕易從鋼板移到膠頭上。在改良時(shí)期的移印機(jī)中，鋼板的深度嘗試增加，想從而增加黏上的油墨，也就是說增加印在印刷物上的油墨。可是這概念其實(shí)是錯(cuò)誤的。因?yàn)槔碚撋夏z頭是可以在油盤黏上99%的油墨，但實(shí)際上，某部份油墨已在油盤上揮發(fā)了，所以最后只有少部份的油墨給黏上。換句話說，增加油盤深度，并不能大幅度增加黏上的油墨。

第3步：膠頭移至印刷物上

     黏了油墨的膠頭會(huì)離開油盤垂直上升，然后再橫移至印刷物上方。在這時(shí)，油墨只是輕輕地黏在膠頭上，處于容易抹去，但不會(huì)滴下來的情況之間。這些油墨外表的溶劑再度揮發(fā)，同時(shí)，內(nèi)里的溶劑漸漸移至膠頭方向，令油墨開始脫離膠頭

第四步：油墨脫離膠頭

     膠頭壓在印刷物上，把油墨印上。雖然膠頭能準(zhǔn)確地印在產(chǎn)品上，但膠頭會(huì)被設(shè)計(jì)為在印刷物上滾動(dòng)，而不是平面的壓在物件上。另外，一個(gè)設(shè)計(jì)優(yōu)良的膠頭是不會(huì)在與物件接觸時(shí)產(chǎn)生空隙的。因?yàn)槿艄锌障?，就?huì)讓空氣隔著，阻礙了油墨印上物件。

第5步：膠頭移開

    印刷完畢，膠頭會(huì)升起，再變回原來的形狀。就如第3步所指，當(dāng)膠頭壓在印刷物上時(shí)，油墨與印刷物黏力較強(qiáng)，所以油墨會(huì)全部印在印刷物上。清潔的膠頭再黏上油墨，進(jìn)行下一次的印刷。整個(gè)印刷過程繼續(xù)循