ZC機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器具有切向進風、高壓風清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器將成為礦山除塵的設(shè)備。
采石廠除塵器的特點:
1、殼體旋風除塵器流型設(shè)計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便、運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式為合理可靠。
5、除塵設(shè)備采用的除塵濾袋為易清灰針刺氈濾料扁袋。
采石場除塵器的構(gòu)造:
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰機構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。
采石廠除塵器的工作原理:
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中。 _工況—隨著過濾工況的停止,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上*,根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構(gòu)停止反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下*,反吹風機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作,為節(jié)約反吹風機動力,減少反吹風量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
采石廠除塵器的維護說明:
所有和除塵濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。以下條款作為維護的程序,須周期性地檢查以促進*操作
1、每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。
2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察,確認清灰循環(huán),清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
5、各部件的維護。
采石廠除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性通好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用,嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等。