耐腐蝕離心泵特性
1、自吸式設(shè)計,自吸力特別強(qiáng)勁自吸式可達(dá)20伏特,并有止回閥設(shè)計,防止泵內(nèi)液體回流;
2、耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、抗腐蝕性強(qiáng),材質(zhì)有CRFPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵氟龍);
3、入口需裝設(shè)底閥,以阻擋異物吸入,出口需加裝逆止閥,以防止在停機(jī)時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象,導(dǎo)致泵浦本身損壞,及泵浦空轉(zhuǎn)受損。
4、能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會過載;
5、該泵配上戶外性電機(jī),則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支
6、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果明顯,檢修方便,方便用戶更換;
7、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
8、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過能力、機(jī)械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內(nèi)運(yùn)行;
耐腐蝕離心泵安裝與使用
實(shí)際使用工藝過程中,需要先比較耐腐蝕泵臺數(shù)少時和多時在使用上的利弊,然后才能決定使用幾臺耐腐蝕泵運(yùn)行。臺數(shù)少時,單臺耐腐蝕泵流量要選得大,效率也就較高,節(jié)省動力。由于設(shè)備費(fèi)相差不太大,所以臺數(shù)少比臺數(shù)多經(jīng)濟(jì)。但在裝置系統(tǒng)的流量很不穩(wěn)定時,單臺耐腐蝕泵的工作點(diǎn)經(jīng)常越出區(qū),效率下降,使用單臺大耐腐蝕泵不如使用兩臺小耐腐蝕泵并聯(lián)工作,這樣,在小流量時,運(yùn)轉(zhuǎn)其中一臺更為經(jīng)濟(jì)。
同樣道理,在裝置的揚(yáng)程比較高,且很穩(wěn)定時,選用多級耐腐蝕泵比采用單級耐腐蝕泵串聯(lián)經(jīng)濟(jì),流程可簡化,操作也方便。
此外,從并、串聯(lián)的分析可見,在遇到有的裝置靜揚(yáng)程始終較低,但總揚(yáng)程低時要求流量甚大,流量小時要求總揚(yáng)程甚高者,可將兩臺性能一樣的布置成既可進(jìn)行并聯(lián)操作,又可切換成串聯(lián)運(yùn)行的布置。
那么常見離心式
耐腐蝕泵
的特點(diǎn)及其檢修時的注意事項(xiàng)。
常見離心式耐腐蝕泵的共同特點(diǎn)為:工作原理、結(jié)構(gòu)及主要零部件與普通離心泵相同,只是其過流部分的零部件應(yīng)根據(jù)需要輸送介質(zhì)的性質(zhì),選用不同的耐腐蝕材料和軸封型式。
離心式耐腐蝕泵的檢修方法與普通離心泵的檢修方法相同,但是,由于耐腐蝕材料具有其特殊性,因此在檢修時應(yīng)根據(jù)耐腐蝕材料普遍存在機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性差的問題,檢修中應(yīng)使零部件均勻受力,不能用硬物敲打,以防脆裂。遇到拆卸困難時,應(yīng)用煤油浸泡后再進(jìn)行拆卸。出入口管采用橡膠伸縮節(jié)連接。
在擰緊各連接螺栓時,受力要均勻,不要擰得過緊,以不泄翻為宜。檢修中還應(yīng)防止孩熱和聚冷,不允許有高于50℃溫差的冷熱突變,以防爆裂。
同時注意泵體等組合件有的是不可拆的,因?yàn)槠渖厦娴穆葆斒侵圃旃に嚶葆?,不允許敲拆。