一、概  述

    由于廢舊塑料造粒企業(yè)生產(chǎn)過程中排放出來的廢水對周邊環(huán)境有較大影響, 造成河道污染和周圍空氣污染。塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料袋和塑料瓶等清洗廢水大多為懸浮顆粒污染物, 溶解性物質(zhì)相對較少, 而且在清洗環(huán)節(jié)耗水量大。如一般性的廢塑料編織袋, 每清洗一噸廢塑料約產(chǎn)生20~ 30噸的清洗廢水, 清洗水泥包裝袋一噸包裝袋平均產(chǎn)生160噸清洗水.

二、設(shè) 備 優(yōu) 點

A、節(jié)省投資

氣浮沉淀一體機能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體浮懸物、BOD和COD，用它處理中段廢水和白水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達到排入標準）設(shè)備的規(guī)模，從而大大減少總體投資費用。氣浮沉淀一體機不需要壓力容器，空壓機和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了污水預(yù)處理的投資費用。

B、運行費用低廉

整套氣浮沉淀一體機所消耗的動力極小，僅相當于傳統(tǒng)的溶氣氣浮法 (DAF)的1/8-1/10。而且維修和人工操作極少，或可做到無人職守運行。

C、效率高

與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，氣浮沉淀一體機是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，因此也降低了污泥處理的費用。

D、性能*

每套氣浮沉淀一體機的標準處理量可達500立方米/小時。根據(jù)客戶的要求可設(shè)計不同流量的設(shè)備。進入ZJF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作。正常情況下，油脂和固體懸浮物(SS)的去除率超過95％。顯然，油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低。

E、操作簡單

氣浮沉淀一體機并不復(fù)雜，僅由兩個機械部分組成，不需人工的參與。

F、臭氣減輕

氣浮沉淀一體機對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，由于污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下去除，所以增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

G、安裝方便

為氣浮沉淀一體機配套的土建特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時極短。

H、占地面積小

處理能力5-500立方米/小時的渦凹氣浮設(shè)備的安裝占地面積只有2.5-90平方米。  

I、技術(shù)含量高

氣浮沉淀一體機是受美國和其它許多國家和地區(qū)保護的產(chǎn)品，具有國際九十年代*水平。

三、廢塑料清洗污水處理設(shè)備特征：

塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，產(chǎn)生的污水有以下幾點特征： 

有機物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。 

PH值污染：廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質(zhì)。 
懸浮物污染：廢塑料農(nóng)地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。 

油脂污染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。 
廢塑料品種及來源不同，造成的污染也不相同，主要有以下幾種：     
懸浮物污染：廢塑料主要接觸或包裝過棉紗、化纖、石英砂、水泥、碳酸鈣等。 

有機物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。  

油脂污染：廢塑料主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。 

溶解物污染：廢塑料主要接觸或包裝過氯化鈉、純堿等。 

顏色污染：廢塑料主要接觸或包裝過染料顏料等。    

PH值污染：廢塑料主要接觸或包裝過強酸強堿性物質(zhì)。    

微生物污染：廢塑料主要來源于一次性科研器材。   

有毒物質(zhì)污染：廢塑料主要接觸或包裝有毒有害物。 

    針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求?？梢圆捎没炷幚砉に嚾コ鬯械拇蟛糠謶腋∥?，再把污水回用到生產(chǎn)工序中去，達到減少污水排放量的目的。外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。 采用氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝處理廢塑料洗滌污水 
四、案例

    江某化纖廠是一家以進口塑料廢碎料及下腳料生產(chǎn)滌綸短纖的企業(yè)，所用原料主要是聚對苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由于該堿洗水長期循環(huán)使用，造成有機物濃度大量累積，雖有80%水量生產(chǎn)回用，但仍有部分高濃度堿洗污水外排。為了解該污水水質(zhì)特性，以確定合理適用的處理工藝，在實驗室條件下對取樣污水進行了化學分析、可生化性試驗和水樣加藥物化處理后小試樣測定，工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chǎn)工藝上的循環(huán)使用，我們確定了污水總體物化處理后回用，部分再經(jīng)生化處理排放的設(shè)計思路，既可節(jié)省工程的總投資，又可減輕生化系統(tǒng)負荷。定期排放的堿煮原液則通過加酸中和后，直接經(jīng)污泥干化系統(tǒng)處理。 水質(zhì)分析結(jié)果表明，堿洗污水成分復(fù)雜、濃度高（累積因素），屬難降解有機物，即使物化處理后，仍舊很低。在單純的長停留時間好氧處理條件下，其分子結(jié)構(gòu)很難被破壞，生物降解半衰期很長，如應(yīng)用于工程，則投資較大，不經(jīng)濟。 

    難降解有機物是指微生物不能降解，或在任何環(huán)境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環(huán)境中積累。有機物不能降解的原因有多種，但大致可分為兩大類：對微生物有毒害作用；化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。針對廢塑料回收過程中產(chǎn)生的堿洗污水成分復(fù)雜的特點，利用物化手段進行預(yù)處理以改變生物難降解有機化合物的結(jié)構(gòu)，消除或減弱它們的毒性，增加可生化性；同時設(shè)計生物降解路線并開發(fā)出適于能降解而又耐毒的微生物，改進生化處理流程與設(shè)備，這是廢塑料堿洗污水處理成功的關(guān)鍵。用培養(yǎng)、改性、調(diào)節(jié)、變異和接種等手段培制能分解難生物降解有機物的微生物細菌是改進當前活性污泥工藝重要途徑之一，經(jīng)過馴化的活性污泥可以抗拒高濃度污染物的抑制作用