一、善若曝氣生物濾池:
曝氣生物濾池(簡稱BAF),是我公司在普通生物濾池的基礎(chǔ)上,借鑒給水濾池工藝而開發(fā)的污水處理新工藝,目前,已成功地將該工藝應(yīng)用在各類廢水的深度處理等領(lǐng)域。二、善若曝氣生物濾池原理:
原水進入緩沖配水區(qū),在向上流過濾料層時,經(jīng)濾料上附著生長的微生物膜凈化處理后經(jīng)過出水區(qū)排出,在濾池反沖洗時,較輕的濾料有可能被水流帶至出水口處,可在斜板沉淀區(qū)沉降,而回流至濾池內(nèi),以保證濾池內(nèi)微生物量的濃度。三、善若曝氣生物濾池配套設(shè)備組成:
配套設(shè)備類:過濾器、微電解反應(yīng)器、芬頓反應(yīng)器、芬頓流化床、臭氧反應(yīng)塔、負壓蒸氨、 藥劑儲罐、自控類:PH值自控系統(tǒng)、污水處理集散控制系統(tǒng)。
四、善若曝氣生物濾池技術(shù)優(yōu)勢:
1具有較高的生物濃度和較高的有機負荷曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料,為微生物提供了較佳的生長環(huán)境,易于掛膜及穩(wěn)定運行,可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量,單位體積內(nèi)微生物量遠遠大于活性污泥法中的微生物量(可達10~15g/l),高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大,進而減少了池容積和占地面積,使基建費用大大降低。
2工藝簡單、出水水質(zhì)好
由于濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附作用,使得出水的SS很低,一般不超過10mg/l,因此可省去二沉池,進而降低基建費用。因進行周期性的反沖洗,生物膜得以有效更新,表現(xiàn)為生物膜較薄,活性較高。有時即使生物處理發(fā)生故障,在短期內(nèi)其物理作用機理仍可保證高質(zhì)量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標準,同時可用于回用。
3抗沖擊負荷能力強
由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物,其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感,同時無污泥膨脹問題。
4氧的傳輸效率高
曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%~30%,曝氣量明顯低于一般生物處理。其主要原因是:①因濾料粒徑小,氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡,加大了氣液接觸面積,提高了氧的利用率;②氣泡在上升過程中,由于濾料的阻擋和分割作用,使氣泡必須經(jīng)過濾料的縫隙,延長了其停留時間,同樣有利于氧的傳質(zhì);③ 理論研究表明,BAF中氧氣可直接滲入生物膜,因而加快了氧氣的傳輸速度,減少了供氧量。
5易掛膜、啟動快
BAF調(diào)試時間短,一般只需7~12天,而且不需接種污泥,采用自然掛膜馴化。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面,微生物不易流失,使其運行管理簡單。BAF在短時間內(nèi)不使用的情況下可關(guān)閉運行,一旦通水并曝氣,可在很短時間內(nèi)恢復(fù)正常運行,這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。
6菌群結(jié)構(gòu)合理
傳統(tǒng)活性污泥法中,微生物分布相對均勻,而在BAF中從上到下形成了不同的優(yōu)勢菌種,因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個池子中發(fā)生。
7自動化程度高
由于相關(guān)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,一些*的自動化設(shè)備如液位傳感器、在線溶氧測定儀、定時器、變頻器及微電腦等產(chǎn)品的出現(xiàn),使得曝氣生物濾池系統(tǒng)運行管理自動化得以順利實現(xiàn)。
曝氣生物濾池系統(tǒng)可以對進水水質(zhì)、水量以及污水中溶解氧濃度進行在線檢測,并通過PLC控制系統(tǒng)方便地調(diào)整曝氣時間的長短,控制風(fēng)機的供氧量,做到優(yōu)化運行,PLC系統(tǒng)對濾池進行自動反沖洗。
8脫氮效果好
通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區(qū)分布,使濾池在除碳的同時可進行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內(nèi)分別人為地造成好氧、兼氧的生物環(huán)境,不僅能去除一般有機物和懸浮固體,而且具有較好脫氮功能。