濃縮轉(zhuǎn)輪分為處理區(qū)，再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
含有VOC的被處理空氣通過過濾器后，送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附除去，被凈化的空氣從處理區(qū)間排出吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪的VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風處理被脫附，濃縮(5~20倍程度)。
濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能效果。
RTO蓄熱式熱氧化爐原理:
簡稱RTO，全稱(Regenerative Thermal Oxidizer)基本原理是在高溫條件下(≥760℃)將有機廢氣(VOCs)氧化生成CO2+H2O,從而凈化廢氣，并回收分解時所釋放的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種高效穩(wěn)定的處理有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。VOCs(volatile organic compounds)揮發(fā)性有機化合物，指在常溫下，沸點50℃~260℃的有機化合物。
VOCs按化學結(jié)構(gòu)分為烷類、芳烴類、醛類、酯類、酮類、酚類、醇類及其他，常見有異丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等
蓄熱式氧化爐設備(RTO )熱回收原理：
常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和放熱過程。
我們的優(yōu)勢：
技術(shù)上的支持：提供工藝設計和技術(shù)的支持服務。根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，提供方案和材料選型。
產(chǎn)品優(yōu)勢：引進美國整個市場認可的*技術(shù)，蓄熱陶瓷和塑料填料選用美國進口材料。
RTO蓄熱式氧化爐設備按氣流切換方式分類：
| 形式 | 二箱型 | 三箱型 | 單箱旋轉(zhuǎn)型 |
| 氣流切換方式 | 2~4個閥門 | 6個以上閥門 | 1個旋轉(zhuǎn)閥門 |
| 處理效率 | ＞95％ | ＞99％ | ＞99％ |
| 特回收效率 | ＞95％ | ＞96％ | ＞96％ |
| 占地面積 | 小 | 大 | 較小 |
| 處理效率持續(xù)性 | 95~90％ | 97~90％ | ＞99％ |
| 相對投資 | 小 | 大 | 較大 |
| 相對優(yōu)點 | 結(jié)構(gòu)簡單，投資較少 | 效率高，風量可以很大 | 效率高，占地小，易維護 |
| 相對缺點 | 處理效率較低 | 占地大，投資高 | 風量有限 |
優(yōu)點：
1. 對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成分，處理風量范圍大：2,000～300,000Nm3/h;
2. 凈化率高，兩床式RTO凈化率在95%以上，三床式RTO凈化率在99%以上;
3. 全自動控制，操作簡單;操作費用低;
4. 運行費用低，當VOC濃度達到450ppm時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可以進行二次余熱回收利用.
