粉末回收濾筒除塵器特點(diǎn):
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命高于濾袋,維修費(fèi)用低。
2、采用目前 上 的離線三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰 。
3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用 耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量 多為12個(gè)),可地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長(zhǎng),濾筒的使用壽命可達(dá)2年,地減少了除塵器 換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右 換一次),維護(hù)簡(jiǎn)單,降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
二、粉末回收濾筒除塵器工作原理:
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái);粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰。為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,連續(xù)排出。
型號(hào) | 濾筒數(shù)量 | 過(guò)濾面積m2 | 脈沖閥數(shù)量 | 處理風(fēng)量 | 除塵器外形尺寸(mm) | |||
L | W | H | F | |||||
m3/h | ||||||||
MC-02 | 2 | 30 | 2 | 1209~1727 | 1064 | 562 | 3575 | 803 |
MC-04 | 4 | 60 | 2 | 2418~3454 | 1064 | 968 | 3575 | 803 |
MC-06 | 6 | 90 | 3 | 3563~5090 | 1514 | 968 | 3950 | 1178 |
MC-09 | 9 | 135 | 3 | 5409~7727 | 1514 | 1374 | 3950 | 1178 |
MC-12 | 12 | 180 | 4 | 7190~10272 | 1964 | 1374 | 4325 | 1553 |
MC-16 | 16 | 240 | 4 | 9545~13636 | 1964 | 1780 | 4325 | 1553 |
MC-20 | 20 | 300 | 5 | 11963~17090 | 2414 | 1780 | 4700 | 1928 |
MC-25 | 25 | 375 | 5 | 14818~21363 | 2414 | 2186 | 4700 | 1928 |
MC-30 | 30 | 450 | 6 | 17945~25636 | 2864 | 2186 | 5035 | 2278 |