BJS-X型玻璃鋼酸霧凈化塔

BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔一種新型的工業(yè)廢氣處理處理設備。它是在可浮動填料層工業(yè)廢氣凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣處理、除塵等方面的前處理，凈化效果很好,是目前酸堿廢氣處理中也的一款處理設備。

產品概述

BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體。

BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔應用五項創(chuàng)新技術：

1、塔體結構采用了鼓泡技術--噴射鼓泡技術。

2、采用K系列泰勒填料，比傳統(tǒng)填料增加了氣液交換時間和酸霧的捕集率，降低壓降，酸霧凈化效率≥95%。

3、我們提供全系列錐形噴嘴，配合K系列泰勒填料，滿足不同的噴霧角度及流量，使其均勻分布。

4、采用除霧器，除霧效率接近99%。

5、采用西門子PLC自動化變頻控制系統(tǒng)，全程監(jiān)控運行狀態(tài)，自動加藥，超限報警，實現(xiàn)自動化管理。  

產品選型

 我公司目前生產的型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格。 

    凈化塔的材質選擇：玻璃鋼材質，PVC/FRP復合材質，一般為玻璃鋼材質。根據(jù)不同工況選用不同材質，材料如下：

 玻璃鋼材質：適用于150℃以內的酸性廢氣、堿性廢氣及少量有機廢氣。

PVC/FRP復合材質：適用于60℃以內的酸、堿性廢氣。

 PP材質：適用于80℃以內的酸、堿性廢氣及有機廢氣。

 高濃度、高溫度廢氣需根據(jù)現(xiàn)場工況定制解決方案。

設備選型需知:

1、選定設備時，所需凈化空間的排風量必須和設備處理風量及廢氣的初始濃度相符，否則達不到排風凈化環(huán)境的要求。

2、我公司生產的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質，如用戶有特殊要求，應在訂貨時注明，我公司可特殊加工；用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的濃度、廢氣的溫度、廢氣每小時的排風量及排風方式。

3、訂貨時必須注明風機進、出口方向，出風口角度，供水管及排污管位置，以滿足設計及安裝需要。

4、酸霧凈化塔前后管道，如用戶需要玻璃鋼管道者，須另行訂貨。非標準管道可根據(jù)設計圖紙代加工，本公司實行優(yōu)惠供應。

5、我公司代為用戶辦理包裝托運，（包裝材料及運費由用戶自理）。

6、酸霧凈化塔設備可用戶自行安裝，我公司免費為用戶提供酸霧凈化塔安裝圖紙及電話技術支持，也可為用戶提供有償現(xiàn)場技術指導安裝。

我公司生產的BJS-X酸霧凈化設備主體保修期為壹年。保修期內因設備原因出現(xiàn)的損壞，我廠負責免費維修。與凈化塔配套的玻璃鋼風機及管道保修期為半年。

技術參數(shù)與應用：

根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結構和使用環(huán)境特點，按的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。

1、BJS-x型玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體。采用氫氧化鈉吸收中和液，溶液濃度為2-6%。

2、適用于不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產生的難以吸收的NO、NO2等有害氣體的凈化。

3、該塔可單機或多級串聯(lián)、并聯(lián)運行。

廣泛用于化工、化學制劑、制藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。

BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔工藝過程：

 吸風罩→進風管道→風機(或進風段)→進風段段濾料層(級中和反應段)→第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板→出風帽蓋→排風管(或吸入段風機)。 

BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結構由進風管、壓力室、鼓泡級、貯液箱、兩級噴淋段、除霧器、出風錐帽等組成。其特點是：制作方便、便于按裝檢修、強度高、占地面積小。

貯液箱：主要用于凈化塔氫氧化鈉溶液的儲液用，其性能是保證其離心耐酸泵在以上二級噴淋過程中所需堿液，并在正常凈化塔噴淋狀態(tài)下循環(huán)使用。

鼓泡級：廢氣由風機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動至濾料層。

填料：選用我公司生產的K系列泰勒填料，比傳統(tǒng)填料增加了氣液交換時間和酸霧的捕集率，降低壓降，酸霧凈化效率≥95%，材質為聚丙烯。其能充他滿足堿液和酸性氣體在噴淋狀態(tài)下相互中和反應，增加氫氧化鈉和酸性氣體的反應時間接觸面積和流程長度，以提高凈化效率。

噴淋系統(tǒng)：采用全系列錐形螺旋式噴嘴，滿足不同的噴霧角度及流量，使其均勻分布。不易堵塞，使用壽命長，防腐性好，具有很高的韌性。

性能參數(shù)表

凈化塔外形尺寸：

地基：

使用說明：

1、本設備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎上，水泵，風機和塔安裝在同一平面上，混凝土表面水平誤差≤2mm。

2、運輸安裝時要注意保護，不得破損機體及部件。

3、本設備出廠時，本公司根據(jù)具體情況，采用分段包裝運輸，由本公司派人員到現(xiàn)場安裝調試，也可整體安裝，現(xiàn)場直接吊裝到位。

4、本設備安裝和工作在室外的，冬季應對底部水箱部位注意防凍，嚴寒地區(qū)要考慮適當加溫保護。

5、本設備底部水池有液位標記，使用前務必按液位標記注吸收液。靜液面高度為加液箱內的一半水位。使用過程中應每天檢查并注意補充吸收液。

6、水泵使用前必須先加中和液，不得無液空轉，造成水泵損壞。使用時應先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開引風機，停機時，應先停引風機1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵，使用方應嚴格按此規(guī)定操作，如果使用不當造成水泵損壞，制作方不負任何責任，所有損失由使用方負責。

7、通風機采用后置吸入或前吹式，通風前應檢查管道是否連接好，調節(jié)閥應先打開，管道內無異物方可運行。

8、定期檢查，應根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水箱內液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度，超過標準時，應更換底部水池中的吸收液。

9、使用堿液作吸收液時，堿液應選用液堿（NaOH）加水配制液體，濃度控制在5%-6%之間，設備運行一段時間，酸堿中和產生的鹽類，超過一定濃度易發(fā)生結晶，堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類濃度超過33%時應及時排放，并加入新的堿液才可繼續(xù)使用。

10、本設備半年應做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。

11、選定設備時，所需凈化空間的排風量必須和設備處理風量相符，負責達不到排風凈化環(huán)境的要求。

12、使用方，應建立嚴格的設備運行操作日制，每天必須有專職人員負責檢查，設備運行情況還有詳細的交接班記錄，并把液體的濃度變化和配液，加液過程每日作記錄，以便設備出現(xiàn)故障時能及時查明原因，如使用方無工作日制，我方將無法判斷設備故障的原因是否為操作不當，所以我方將不承擔有關責任，所有損失由使用方承擔。