壓縮機零件磷化生產線 特點
1、壓縮機零件磷化生產線結合超聲脫脂、漂洗、表調、磷化、風切及熱風干燥等工藝；
2、磷化的目的是在零件表面形成一層磷化膜，磷化效果與濃度、溫度及時間相關；
3、壓縮機零件磷化生產線在表調及磷化關鍵工序的工作時間，可由機械臂精確控制；
4、表調及磷化槽可配專業(yè)槽面抽風裝置，抽除大部分高溫蒸汽，減少蒸汽對設備的腐蝕；
5、磷化工位可配專業(yè)磷化除渣裝置，除渣效果明顯；
6、壓縮機零件磷化生產線全過程為PLC程序控制，相關參數(shù)均可設定，結構成熟，高效穩(wěn)定。
7、適用于壓縮機曲軸、動盤、靜盤零件，及機車軸等零件的磷化處理。
超聲波清洗機工作原理：
超聲波是頻率≥20KHz的聲波，超聲波換能器將電能轉換為機械能，以超聲波的形式傳遞出去，超聲波高頻震動會在清洗液中形成無數(shù)微小氣泡，由于超聲波在清洗液中傳播的壓力強弱交替變化，氣泡會受到擠壓，當聲壓達到一定值時，氣泡將迅猛增長，然后又突然閉合，在氣泡閉合時，由于液體間相互碰撞產生強大的沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓的壓力，這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應”，超聲波清洗正是利用液體中氣泡破裂時產生強大的沖擊波，污垢層在沖擊波的作用下被剝離下來，分散或脫落，又因為每個氣泡的體積非常微小，因此雖然它們的破裂能量很高，但對于工件和液體來說，不會產生機械破壞和明顯的溫升。
由于超聲波的頻率很高，在液體中所產生的空化作用可達到20000次/秒以上，幾乎可以說是不斷地在工作，在液體中由于空化現(xiàn)象所產生的氣泡數(shù)量眾多且，因此對于工件的清洗可以非常*，即使是形狀復雜的工件內部，只要能夠接觸到溶液，就可以得到*的清洗。
壓縮機零件磷化生產線由專業(yè)生產超聲波清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫真空清洗機的工業(yè)清洗設備供應商--添益自動化整理發(fā)布。
