聚合反應釜由釜體、釜蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,聚合反應釜下部開有放料口。聚合反應釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應釜各閥采用針形閥, 往復關閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。加熱方式: 采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型??刂葡到y(tǒng): 配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,提供對電機轉速、釜內(nèi)反應溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制, 具有精度高、操作簡便、抗力強等特點。
XSF系列中試反應釜規(guī)格及技術參數(shù) 公稱容積 30L 50L 100L 200L 300L 500L 設計壓力 -0.1MPa~100MPa 設計溫度 350℃(超高溫需定制) 攪拌轉速 (30L~100L) 0~750轉/分 / (100L~500L) 0~450轉/分 攪拌方式 槳式/推進式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 (可按用戶要求定制) 電機功率 750W 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3.0KW 4.0KW 加熱方式 電阻爐加熱/遠紅外加熱/夾套導熱油電加熱/夾套循環(huán)加熱/電磁感應加熱 密封形式 磁力密封 / 機械密封 / 填料密封 開蓋方式 平蓋式 / 上封頭式 (配扭力扳手開蓋,可配升降裝置) 冷卻盤管 可選配 基本管口配置 進氣口、排氣口、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管進出口、壓力表口(配壓力表及截止閥)、
測溫口、進液口(帶插底)下出料 展閥/球閥/盲堵 電壓 220V / 380V 電機 防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求 控制儀 PID智能控制儀,具有“自整定”功能,自動調(diào)節(jié)溫控參數(shù),以達到工作狀態(tài)。可通自動控溫和手動控溫兩種方式調(diào)節(jié)加熱,控溫精度達到±0.5℃;通過變頻器調(diào)整轉速;控制儀從而達到自動升溫、自動恒溫、變頻調(diào)速的目的(亦可根據(jù)用戶需求定制程序控溫或實現(xiàn)壓力、溫度遠傳與計算機連接等配置。) 主體材質 S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、鉭材、鋯材、內(nèi)襯噴涂四氟等
XFC系列生產(chǎn)型反應釜規(guī)格及技術參數(shù) 公稱容積 500L 1000L 3000L 5000L 10000L 20000L 40000L 設計壓力 -0.1MPa~35MPa 設計溫度 350℃(超高溫需定制) 攪拌轉速 (500L-2000L) 0~400轉/分 / (3000L-5000L) 0~300轉/分 / (6000L-40000L ) 0~150轉/分 攪拌方式 槳式/推進式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 (可按用戶要求定制) 電機功率 3KW 7.5KW 15KW 22KW 37KW 45KW 55KW 加熱方式 電阻爐加熱/遠紅外加熱/夾套導熱油電加熱/夾套循環(huán)加熱/電磁感應加熱 密封形式 磁力密封 / 機械密封 / 填料密封 開蓋方式 平蓋式 / 上封頭式 (配扭力扳手開蓋) 冷卻盤管 可選配 基本管口配置 進氣口、排氣口、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管進出口、壓力表口(配壓力表及截止閥)、
測溫口、進液口(帶插底)下出料 展閥/球閥/盲堵 電壓 380V 電機 防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求 ) 控制 配變頻器,可控制顯示轉速 主體材質 S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、鉭材、鋯材及復合板材料 其它 配測溫鉑電阻,接管法蘭配對
地區(qū)產(chǎn)品:無錫聚合釜裝置,江蘇聚合釜裝置,廣東聚合釜裝置,山東聚合釜裝置,浙江聚合釜裝置,鄭州聚合釜裝置,北京聚合釜裝置,安徽聚合釜裝置,上海聚合釜裝置,河南聚合釜裝置。