彗星式纖維濾料在過(guò)濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景，以該過(guò)濾材料及相關(guān)過(guò)濾技術(shù)等三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)成的高效水處理系統(tǒng)具有水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結(jié)合，形成的一種全新過(guò)濾材料。顯著的特征就是不對(duì)稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)，以此材料為核心研制的D 型過(guò)濾器、 D型過(guò)濾池，解決了高速、高精度過(guò)濾和納污量大三者的統(tǒng)一問(wèn)題，具有廣域、變速、自適應(yīng)、高效的特點(diǎn)，過(guò)濾精度大于 5 微米，推薦濾速達(dá) 17-23米/小時(shí)，剩余積泥率小于1-2% ，濾床納污量達(dá)到 15-35公斤/m3 ，與傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反沖洗耗水量減水2/3-1/2。
彗星式纖維過(guò)濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究確定，其合適的尺寸為：φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長(zhǎng)度)。 采用國(guó)家863科技成果，生產(chǎn)的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長(zhǎng)1-2倍，而且不容易分散，過(guò)濾精度更高，反沖洗更容易，在過(guò)濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景，纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損失小等優(yōu)點(diǎn)。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快(20-85m/h)截污容量大，過(guò)濾效果好，可再生，該濾料具有出水水質(zhì)高，除去水中懸浮物，具有柔性介質(zhì)，能壓縮，易還原;上疏松、下致密;比重適中、易反洗、耗水少;化纖材料、耐磨損、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于深層技術(shù)直接過(guò)濾的過(guò)濾設(shè)備。
產(chǎn)品詳述：
1纖維絲性能質(zhì)地輕。強(qiáng)度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
(1) 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過(guò)程中無(wú)有害成分溶出;
(2)反洗高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料;
(3)多年浸泡在水中耐久不腐。
2 氣水沖洗系統(tǒng)
為充分利用原普通快濾池的過(guò)濾空間，一定的過(guò)濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開(kāi)孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
3 參數(shù)
孔板選用厚度20mm鋼板，開(kāi)孔率10，孔徑10mm。
根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長(zhǎng)度取1.35m。
丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。氣水沖洗強(qiáng)度和沖洗歷時(shí)，同改為均粒濾料的普通快濾池。
4 安裝
鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時(shí)松動(dòng)上浮?？装迮c四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴(yán)。上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進(jìn)入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。后在池上安裝機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。
纖維球是又纖維絲捆綁結(jié)扎而成的纖維球，故而得名纖維球。纖維球選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。因其比傳統(tǒng)剛性顆粒濾料彈性好，不上浮水面，空隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損耗低等特點(diǎn)，在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙眼水流方向一步步減小，比較符合濾料上面大下面小的空隙分布規(guī)律，效率高，濾速快，截污能力強(qiáng)，過(guò)濾效果明顯，可再生，用氣水反沖洗，沖洗為過(guò)濾水量的1-2%，適應(yīng)各種水質(zhì)的過(guò)濾。
