產(chǎn)品概術(shù)
3H-2000PS1型比表面及孔徑分析儀，具有2個(gè)樣品預(yù)處理脫氣站，1個(gè)樣品分析站。測(cè)試精度高、重現(xiàn)性好。重復(fù)性誤差小于±1%。測(cè)試范圍：比表面0.0005m2/g以上，微孔：0.35-2nm、介孔：2-50nm、大孔：50-500nm，樣品類(lèi)型：粉末，顆粒，纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。國(guó)內(nèi)品牌，遠(yuǎn)銷(xiāo)海外，獲得多項(xiàng)國(guó)內(nèi)技術(shù),技術(shù)國(guó)際**。
性能參數(shù)
脫氣預(yù)處理系統(tǒng)：
脫氣站數(shù)量：2個(gè)預(yù)處理站；真空脫氣，不采用氣流吹掃方式；
全自動(dòng)脫氣：不采用分體式的手動(dòng)控制，而是采用與主機(jī)一體的全自動(dòng)程序控制，定時(shí)開(kāi)始、真空泵自動(dòng)啟停，程序升溫、定時(shí)結(jié)束，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守測(cè)試和樣品脫氣處理；
獨(dú) 立 性：測(cè)試系統(tǒng)和脫氣系統(tǒng)相互獨(dú)立，樣品的測(cè)試過(guò)程和脫氣處理可同時(shí)進(jìn)行；
2組獨(dú)立控溫：可設(shè)置2組不同脫氣溫度、不同脫氣時(shí)間；
脫氣模式：具有“普通加熱抽真空分子擴(kuò)散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；
多措施防污染：
? 措施①：渦旋降塵原理的非阻隔式硬件防污染裝置，如下圖；
? 措施②：程序控制的分級(jí)抽速自動(dòng)切換，防止瞬間高真空時(shí)樣品飛揚(yáng)；
? 措施③：程序升溫，防止樣品劇烈升溫揚(yáng)析沸騰；
? 措施④：脫氣完畢程控自動(dòng)回填氮?dú)猓?/span>
分析測(cè)試系統(tǒng)：
測(cè)試范圍：比表面0. 0005m2/g至無(wú)上限；
孔徑：0.35-500 nm(微孔常規(guī)分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)；
總孔體積：0.0001cc/g至無(wú)上限。
分 析 站：1個(gè)分析站。
測(cè)量精度：比表面積重復(fù)精度≤± 1.0%，*可幾孔徑重復(fù)偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面積≤± 1.5%。
獨(dú) 立P0站：具有獨(dú)立的飽和蒸汽壓(P0)測(cè)試站，保證分壓測(cè)試的高準(zhǔn)確性。
溫區(qū)測(cè)試：根據(jù)“國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”利用“氦氣”測(cè)試溫區(qū)體積，使測(cè)試精度更高，重復(fù)性更好。另外，也可以通過(guò)“氮?dú)狻睖y(cè)試得到溫區(qū)體積(弊端：如果使用氮?dú)鉁y(cè)試溫區(qū)體積，由于某些吸附能力較強(qiáng)的材料對(duì)氮?dú)庥形?，造成溫區(qū)體積偏差，從而影響測(cè)試精度)。
氣路系統(tǒng)：貝士德儀器**的BSD“模塊”歧管系統(tǒng)，對(duì)基準(zhǔn)腔及控制閥門(mén)進(jìn)行整體集成設(shè)計(jì)，無(wú)任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少90%以上，*消除漏氣點(diǎn)，整個(gè)系統(tǒng)漏氣率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，達(dá)到進(jìn)口儀器水平，極大的提升了儀器的穩(wěn)定性和精確度；氣路系統(tǒng)各部分統(tǒng)籌進(jìn)行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強(qiáng)儀器穩(wěn)定性。
管路通徑：大通徑是高真空的條件，脫氣位和測(cè)試位采用大通徑閥門(mén)和管路，使真空泵的極限真空得到**效果的體現(xiàn)。
控制系統(tǒng)：采用日本SMC氣控閥和電磁閥組合應(yīng)用，*杜絕因電磁閥發(fā)熱產(chǎn)生的氣體受熱膨脹問(wèn)題。
真空系統(tǒng)：儀器配備兩套獨(dú)立的真空系統(tǒng)，既脫氣系統(tǒng)和分析系統(tǒng)相互獨(dú)立；極限真空達(dá)到10-2Pa，避免由一套真空系統(tǒng)而帶來(lái)的污染問(wèn)題；
真 空 泵：雙級(jí)機(jī)械真空泵，全程軟件自動(dòng)啟?？刂疲瑢?shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作。
壓力測(cè)量：每個(gè)分析站都配有電容硅薄膜雙壓力傳感器，分段測(cè)試：0-1000torr，0-1torr；讀數(shù)精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的**精度；大孔段具有P0的實(shí)時(shí)測(cè)試功能，使P/P0在趨于臨界點(diǎn)時(shí)的控制精度達(dá)到0.998；
液 氮 杯：配備了3L大容量小口徑玻璃內(nèi)膽杜瓦瓶，相對(duì)敞口不銹鋼內(nèi)膽的保溫性能大幅提升，保溫時(shí)長(zhǎng)大于140小時(shí)，可連續(xù)測(cè)試90小時(shí)以上無(wú)需添加液氮，適應(yīng)微孔長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試需求。
液位控制：貝士德**的液氮面伺服保持系統(tǒng)，消除測(cè)試過(guò)程中由于液氮揮發(fā)使液氮面變化而帶來(lái)的死體積變化，提高測(cè)試精度；
標(biāo)定氣體：配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測(cè)試功能和溫區(qū)測(cè)試功能；可獲得更高的準(zhǔn)確性。
測(cè)試氣體：高純氮?dú)饧案鶕?jù)用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路獨(dú)立進(jìn)氣口。
樣品類(lèi)型：粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。
售后服務(wù)：專(zhuān)業(yè)且完善的售后服務(wù)系統(tǒng)，可提供24小時(shí)電話咨詢，48小時(shí)內(nèi)，北京，上海，廣州均設(shè)有服務(wù)機(jī)構(gòu)，全力保障用戶儀器正常運(yùn)行
技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
l **的集成式“模塊化”歧管系統(tǒng)
模塊化管路設(shè)計(jì)，將真空管路減少90%以上，儀器氣密性提高10倍，極大的提升了儀器的穩(wěn)定性和精確度；氣路系統(tǒng)各部分統(tǒng)籌進(jìn)行模塊化組裝，減少漏氣點(diǎn)，方便故障排查及維修，大幅增強(qiáng)儀器穩(wěn)定性。
l 控制系統(tǒng)
采用(日本SMC)氣控閥和電磁閥組合應(yīng)用，通過(guò)電磁閥控制氣控閥的開(kāi)關(guān)，氣控閥直接與模塊管路連接，氣控閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作不發(fā)熱，*杜絕因電磁閥發(fā)熱產(chǎn)生的氣體受熱膨脹問(wèn)題。
l 獨(dú)立P0測(cè)試站
具有獨(dú)立的飽和蒸汽壓(P0)測(cè)試站，保證分壓測(cè)試的高準(zhǔn)確性。
(靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的飽和蒸氣壓測(cè)試裝置，號(hào)：ZL.X)
l 液氮杯自動(dòng)加蓋功能
具有液氮杯自動(dòng)加蓋功能，能有效的減少液氮的揮發(fā)，同時(shí)也可避免水蒸氣在杜瓦杯口和樣品管上冷凝結(jié)冰，
（靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的加蓋裝置 號(hào) ZL .4）
l 軟硬件配合，*消除揚(yáng)析沸騰現(xiàn)象
貝士德**的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，結(jié)合軟件防抽飛程序*消除易揮發(fā)樣品在高真空時(shí)的揚(yáng)析沸騰現(xiàn)象，從而避免了揮發(fā)物污染閥門(mén)管路后造成系統(tǒng)氣密性下降的情況。
(具有除塵防污染裝置的靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀，號(hào)：ZL.X)
l 可選處理模式
具有國(guó)內(nèi)外的樣品預(yù)處理普通模式和分子置換模式兩種模式。
(靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的凈化預(yù)處理裝置，號(hào)：ZL. 9)
l 真空泵自動(dòng)啟停管理
優(yōu)化的真空泵啟停管理系統(tǒng)，在測(cè)試過(guò)程中真空泵無(wú)需一直處于運(yùn)行狀態(tài)，減小噪音，延長(zhǎng)真空泵壽命。
l 斷電自動(dòng)保存當(dāng)前數(shù)據(jù)
的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，不會(huì)丟失當(dāng)前數(shù)據(jù)，且實(shí)驗(yàn)可恢復(fù)繼續(xù)進(jìn)行。
*的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無(wú)漏氣。
l 人性化操作界面
清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進(jìn)行所有硬件的控制操作。
l 密封性自檢
*的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無(wú)漏氣。
l 高智能化工作模式
交互式數(shù)據(jù)處理軟件可實(shí)現(xiàn)儀器的全自動(dòng)運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)無(wú)需人工值守，可根據(jù)用戶需要定制報(bào)告內(nèi)容。
l 杜絕液氮杯意外下降
具有國(guó)內(nèi)**的液氮杯防意外“安全下降”智能控制機(jī)制，*避免了液氮杯意外下降氣體膨脹使樣品管爆裂的危險(xiǎn)。
