肉類加工廢水泛指屠宰場、肉類加工廠和肉類聯(lián)合加工廠排放的廢水。肉類加工產(chǎn)生的廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其他廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油和油脂加工等工序。其水質(zhì)特點為：一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。污水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，磷主要以磷酸鹽形式存在。
一、肉類加工廢水特點
     肉類加工產(chǎn)廢水是肉類加工過程中排出的工業(yè)廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，有的還附設(shè)副產(chǎn)品車間，生產(chǎn)食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設(shè)備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質(zhì)等，水質(zhì)惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大腸桿菌2.38×106-2.38×107個/L，廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產(chǎn)生10噸廢水。廢水處理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂、含糞便廢水）后，合流進入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等。 
 
二、工藝說明
肉類加工污水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括三個組成部分：
      一是預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮油，采用的方法以物化法為主，如格柵、篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等;
      二是生化處理，這是整個處理工藝的核心，原理是通過微生物的新陳代謝作用，分解廢水中的溶解性有機物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接觸氧化法、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等。厭氧生物處理法主要有酸化水解、UASB、厭氧濾池等。近年來污水處理技術(shù)發(fā)展很快，低能耗、管理方便的新工藝或組合工藝不斷得到應(yīng)用，如：AB法、ABR+好氧生物處理、UASB+好氧處理等。
      三是污泥沉淀及過濾，是為了處理多余的污泥和使處理過的水質(zhì)更加環(huán)保。
 
三、工藝流程
     屠宰廢水經(jīng)機械格柵去除污水中較大渣滓污染物質(zhì)如碎骨、內(nèi)臟碎塊、碎皮肉等較大物質(zhì), 既能保證水泵正常運轉(zhuǎn), 又能減少水泵磨損, 然后進人隔油沉砂池, 去除污水中油脂及浮渣后進人調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池不但起均質(zhì)均量的作用, 儲存廢水, 而且設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C, 將污水與污泥充分混合, 起到水解酸化作用。然后利用地勢自流進人SBR反應(yīng)池,在此完成曝氣、氧化、沉淀、潷水和排出剩余污泥各工序。污水中各污染物去除率分別為BOD595%、CODCr95%、SS90%、。潷出的清水進入接觸沉淀器, 去除細(xì)小懸浮物、油脂等。池內(nèi)剩余污泥經(jīng)潛污泵排入污泥池進行濃縮, 污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。剩余污泥在污泥池中消化及無害化處理后, 定期用真空吸糞車吸走, 可作為農(nóng)家肥。