醇沉罐結構及特點：

合肥小牛醇沉罐（酒精沉淀罐）采用標準橢圓封頭焊接密封，頂部設有人孔、視鏡等相應工藝管口，可觀察罐內(nèi)料液情況，錐形底部有利于出料。罐體設有冷卻夾套及保溫夾套，冷卻夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水，使罐內(nèi)料液間接冷卻，達到所需溫度。保溫夾套可長時間保持罐內(nèi)低溫，有效節(jié)省能耗。醇沉罐內(nèi)部安裝三葉式攪拌漿，攪拌均勻*，攪拌傳動部位采用機械密封、防爆電機以確保生產(chǎn)安全。特殊的可旋轉式出液管可將出液口調到不同高度的液面，方便上清液的排出。設備配有CIP高壓水自動噴淋清洗裝置，可方便的對罐內(nèi)進行全面*沖洗。罐體材料選用304或316L優(yōu)質不銹鋼制作，內(nèi)表面進行鏡面拋光至Ra0.45μm，外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標準。整體結構緊湊、外形美觀、安全、衛(wèi)生、易操作、易清洗。

醇沉罐工作原理：

中藥濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量，并開啟冷凍鹽水（或冷卻水），攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。對于可能會結塊的沉淀物（如淀粉類），造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關閉放料閥。

如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。（利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長，攪拌器大部分時間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關系。

醇沉罐主要特點：

1、內(nèi)裝自動出液浮球可減輕工人勞動強度，使出液過程自動完成；

2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；

3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出，加快工作效率；

4、可配置一臺攪拌帶多臺靜置，通過泵來進行分配，節(jié)省投資成本，提高醇沉效率；