工作原理

       熱空氣切線進(jìn)入干燥機(jī)底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪應(yīng)力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆料截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，末干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

適用范圍

        本裝置適用于濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀物料的干燥。
        廣泛用于礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。如：碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、、硫酸鋅、、活性氧化鋅、白灰黑、、磁性材料以及氧化鋁等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1）干燥強(qiáng)度大，適用膏糊狀和濾餅的干燥；
2）設(shè)備體積小，是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積1/4左右；
3）干燥時(shí)間短，特別適用于熱敏性的物料；
4）設(shè)備本體無粘壁現(xiàn)象；
5）與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節(jié)約能源30~50%；
6）密閉操作，對(duì)環(huán)境無污染。
7）旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。