肉類食品加工廠污水處理設(shè)備
肉類加工污水處理設(shè)備是一種手控模式/自控模式運(yùn)轉(zhuǎn)的用于污水處理的配套設(shè)施，肉類加工污水是一種常見污水，對與肉類加工污水處理能夠采用物化+生化處理工藝，肉制品加工污水處理設(shè)備依靠水位傳感器作為設(shè)備操控信號來歷，能夠準(zhǔn)確操控肉類加工污水在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，高濃度污水比方飼養(yǎng)污水設(shè)置較長停留時(shí)間，生活污水設(shè)置較短停留時(shí)間，智能化運(yùn)轉(zhuǎn)模式能夠更有用的對不同類型污水進(jìn)行處理。
肉類食品加工污水處理設(shè)備工藝流程
肉類加工廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機(jī)廢水,其水質(zhì)、水量改變規(guī)模較大。一是具有顯著的季節(jié)性,其排水量在一年中改變較大二是具有非連續(xù)性,在一日之中改變較大,時(shí)改變系數(shù)一般可達(dá)2.0以上。對該類廢水的管理,均采用以生物法為主的處理工藝,包含好氧、厭氧、兼氧等處理體系。
其曝氣方法可采用淺層曝氣、射流曝氣、延時(shí)曝氣、氧化溝等。而工藝是近幾年來在全球被廣泛認(rèn)同和采用的一種有機(jī)污水處理技術(shù),它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流體系,因此具有工藝簡單、占地面積少、出資省、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。十分適合肉類加工企業(yè)多為一班出產(chǎn)、水質(zhì)和水量波動(dòng)大的狀況。
肉類食品加工廠污水處理設(shè)備工藝選擇
加強(qiáng)處理效果的一級處理工藝
對于處理出水zui終進(jìn)入二級處理城市污水處理廠的綜合，應(yīng)加強(qiáng)其處理效果，提高SS的去除率，減少消毒劑用量。加強(qiáng)一級處理效果宜通過兩種途徑實(shí)現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造以加強(qiáng)去除效果和采用一級強(qiáng)化處理技術(shù)。
傳染病必須采用二級處理，并需進(jìn)行預(yù)消毒處理。
處理出水排入自然水體的縣及縣以上必須采用二級處理。
處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合推薦采用二級處理，對采用一級處理工藝的必須加強(qiáng)處理效果。
肉類食品加工污水處理設(shè)備模塊化功能單元
1、隔油池：增加了隔油裝置，去除了部分油脂和懸浮物，減輕了一體化設(shè)備的負(fù)荷，防 止管道被堵塞，且油脂能夠被回收再利用。
2、生化池：該池采用A/O工藝、A2/O工藝、MBR工藝、SBR工藝等及其改良工藝中的 一種多或多種聯(lián)合使用，能夠去除大部分COD、BOD、氨氮和SS等。
3、過濾池：過濾池內(nèi)置的填料選用砂石、活性炭、纖維球、蜂窩濾芯、微孔瓷磚瓷管等 其一或以上級配使用。
4、深度處理池：深度處理包括利用O3/UV、O3、O3+離子交換樹脂等方法，除去水的濁 色并消毒，使出水達(dá)到《城市再生利用雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18920-2002)。
肉類食品加工污水處理設(shè)備特點(diǎn)
1、項(xiàng)目施工周期短，安裝快捷，可減大量土建成本、污水管網(wǎng)建設(shè)成本。
2、核心工藝生物法（生物膜技術(shù)、生物氧化接觸發(fā)、MBR等）一般不需添加藥劑，運(yùn)營成本較低。
3、國家政策面鼓勵(lì)集中式和分散式相結(jié)合的模式，一體化污水處理設(shè)備在分散式污水治理方面前景較好。
4、污水處理設(shè)備滿足日趨嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)設(shè)備傳統(tǒng)工藝及改良穩(wěn)定達(dá)到一級B排放標(biāo)準(zhǔn)，MBR工藝及組合工藝可滿足一級A要求。
肉類食品加工污水處理設(shè)備工藝流程
1.格柵池：負(fù)責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨品，保證后續(xù)處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.調(diào)理池：用以調(diào)理水質(zhì)水量，一般調(diào)理池容積是每小時(shí)處理量的6-10倍，用提高泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)理池中的污水提高泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，對氮；磷；硫化物去除作用好，停留時(shí)刻為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合構(gòu)成A／O法處理工藝，從而到達(dá)脫磷、脫氮的意圖。
