凹版印刷廢氣成分及特點：
由于凹印油墨要保持較好的印刷性，所以必須加入較大比例(通常為30%~70%)的有機溶劑，使得凹印油墨中揮發(fā)性有機溶劑幾乎占到凹印油墨成分的50%。在進行烘干油墨時，干燥箱會揮發(fā)有機溶劑尾氣，以及印刷單元周圍揮發(fā)的廢氣。受爆炸極限濃度值的限制，會加大干燥箱的廢氣排放量，此外，還會揮發(fā)濃度較低的多種污染物質(zhì)：比如乙酸乙酯、丙酮、無苯油墨、運行過程中產(chǎn)生的乙醇。
這些廢氣具有濃度低、風量大的特點，因此，對凹版僅靠單一的活性炭吸附工藝，不僅投資大，運行費用高，還會造成二次污染。惠州環(huán)保公司——佳佳環(huán)保綜合多年工業(yè)有機廢氣處理經(jīng)驗，總結(jié)出uv光解凈化設(shè)備+活性炭吸附相結(jié)合的復合處理工藝。
凹版印刷廢氣處理設(shè)備及工藝流程圖：
凹版印刷廢氣——風機——uv光解凈化設(shè)備——活性炭吸附設(shè)備——風機排出
將統(tǒng)一收集的凹版印刷廢氣通過風機輸入到uv光解凈化設(shè)備后，uv光解凈化設(shè)備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體物質(zhì)分子鍵，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。再分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧。
然后采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級的時間內(nèi)，瞬間對經(jīng)過uv紫外線光解區(qū)進入等離子分解區(qū)的氣體內(nèi)殘留的有害廢氣分子進行氧化還原反應，將廢氣中的污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。利用催化氧化劑的強氧化性和高吸附性，持續(xù)地對等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進行催化氧化反應，使有害廢氣得到凈化。
凹版印刷廢氣經(jīng)uv光解凈化設(shè)備凈化后，再進入活性炭吸附設(shè)備對廢氣進一步深度處理，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性的活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，廢氣達到凈化的目的。
