廢機(jī)油再生基礎(chǔ)油煉油設(shè)備
本機(jī)可以將廢舊的黑色的潤滑油再生還原為黃色基礎(chǔ)油
尤其適合再生利用各種廢機(jī)油機(jī)油包括柴油機(jī)油,汽油機(jī)油,機(jī)油、船舶發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、卡車油和使用液壓油,其他使用機(jī)械潤滑油
我司采用的減壓蒸餾技術(shù),不同于傳統(tǒng)的硫酸和絮凝工藝,需加入的添加劑用料少,成本低,易購買。減壓蒸餾技術(shù)具有以下特點(diǎn)
1. 低成本,每處理一噸廢機(jī)油的成本約為200元人民幣
2. 易操作,只需1-2個(gè)工人即可操作
3. 可以處理柴油機(jī)油,汽油機(jī)油,各種發(fā)動(dòng)機(jī)油,幾乎所有的廢舊潤滑油
4. 環(huán)保,本機(jī)全密封,無任何有害氣體產(chǎn)生,廢機(jī)油中的膠質(zhì),氧化物等將成為油泥,可以用作燃料和瀝青。
5. 高回收率,85%的回收率,其中基礎(chǔ)油為80-85%,柴油和汽油的混合物為 6-8%,油泥約為8-10%.
6. 嚴(yán)密的高真空系統(tǒng),確保設(shè)備在極限真空下工作。
7.高質(zhì)量的再生油,再生的基礎(chǔ)油無異味,半年內(nèi)不會(huì)變色。
工藝流程
原料廢潤滑油經(jīng)脫除機(jī)械雜質(zhì)后,進(jìn)入化學(xué)處理釜,加入催化劑的水溶液,常溫常壓下攪拌反應(yīng)。催化處理后的原料經(jīng)泵打入間歇式蒸餾釜內(nèi),在高真空條件下進(jìn)行蒸餾,依次蒸出水、燃料油、各種沸程的潤滑油基礎(chǔ)油經(jīng)過冷卻后回收。***后排出蒸餾殘?jiān)勺魅剂希?。加熱熱源可采用電、燃料油、天然氣、煤等。配有廢氣處理器對(duì)真空排出的氣體進(jìn)行凈化處理。
以下這些組分的數(shù)量是由回收廢潤滑油的組成決定的。本工藝對(duì)原料廢潤滑油的組成不產(chǎn)生的改變。例如回收廢柴油機(jī)潤滑油其組成通常為
組成 | 比例(%) |
柴油汽油混合物 | 7% |
基礎(chǔ)油 | 80-85% |
油泥 | 7-10% |