超聲波無(wú)縫熔接機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
超聲波旋轉(zhuǎn)振動(dòng)技術(shù)用于縫紉和切布，是世界上發(fā)展的技術(shù)成果。泛索能公司緊跟國(guó)外科研成果，研發(fā)超聲波無(wú)縫縫紉機(jī)核心。這是超聲波無(wú)縫縫紉機(jī)的核心部件，*解決了原有超聲波縱向振動(dòng)技術(shù)的固有問(wèn)題，即超聲波焊接頭的運(yùn)動(dòng)方向與布料的運(yùn)動(dòng)方向不一致。超聲波布料縫紉的精度得到了很大的提高，這使得超聲波技術(shù)在服裝縫紉領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用成為可能。超聲波無(wú)縫縫紉具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫美觀、密封性能好、低能耗、易操作等特點(diǎn)，是縫紉機(jī)的發(fā)展方向。
超聲波無(wú)縫熔接機(jī)
工作原理：
布料在超聲波的作用下被加熱熔化，兩層或兩層以上的布料粘合在一起，從而達(dá)到縫制布料的目的。如果把壓輪換成刀輪，就形成了一臺(tái)的切封邊機(jī)，將布料切好，切好的邊用熱熔封好。它具有焊接和切割速度快、精度高、焊縫美觀、體積小、能耗低、無(wú)噪音等特點(diǎn)。代表了超聲波切割縫紉機(jī)的發(fā)展方向。正是因?yàn)槌暡o(wú)縫縫紉機(jī)機(jī)芯有很多優(yōu)點(diǎn)，所以對(duì)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工制造、檢測(cè)調(diào)整等都有很高的技術(shù)要求。到目前為止，除了我們公司，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有任何單位真正從事過(guò)這款產(chǎn)品的研發(fā)。
傳統(tǒng)縫紉機(jī)：
傳統(tǒng)縫紉機(jī)是通過(guò)針帶動(dòng)線將兩塊布縫合在一起的，在穿針引線過(guò)程中，不僅布料被刺破而且布與布之間沒(méi)有結(jié)合，只是靠一根細(xì)線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破，線也容易斷。熱塑性布料可以通過(guò)熱風(fēng)焊可以將兩塊布縫合在一起，也不需要針線但焊接溫度不易控制，焊接速度慢。
超聲波無(wú)縫焊接機(jī)：
超聲波無(wú)縫縫合系統(tǒng)的核心技術(shù)在于使用了圓盤(pán)型焊頭進(jìn)行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換為，圓盤(pán)型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動(dòng)。并且不同于傳統(tǒng)花邊機(jī)，傳統(tǒng)花邊機(jī)一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動(dòng)的，在工作的時(shí)很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無(wú)縫縫紉設(shè)備由兩個(gè)圓盤(pán)進(jìn)行振動(dòng)來(lái)縫合布料，很好的解決了此問(wèn)題。這既大大縮小了振動(dòng)系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有的減少，整機(jī)美觀，體積減小，重量也大大減輕了。
應(yīng)用：
超聲波無(wú)縫熔化熱合機(jī)可應(yīng)用于布料切割、花邊切割、服裝縫紉、粘合、卷邊和非織造產(chǎn)品。服裝、手套、床罩、防化服、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣、安全氣囊和過(guò)濾材料的復(fù)合等。
服務(wù)：
我們隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。
