采用的塑燒過濾元件，其的材質(zhì)、構(gòu)造、表面處理所表現(xiàn)出*的性能，使得超低排放的標準要求和工礦的粉體處理得以實現(xiàn)。從環(huán)保、超效率、長壽命、幾乎無維護的使用效果等方面的綜合效益來評價，塑燒版除塵器無疑成為那些場合、要求的粉體處理設(shè)備。其的品質(zhì)已在無數(shù)的應用中充分體現(xiàn)，這就是為什么塑燒版除塵器用戶日益擴展的原因。

塑燒板除塵器的工作原理:含塵氣體由風道進入箱體的濾板過濾區(qū)，當含塵氣體由塑燒板的外表面通過燒結(jié)板時，粉塵被阻留在燒結(jié)板表面的PTFE涂層上，潔凈氣體則通過燒結(jié)板，并由濾板口進入箱體凈氣室后由出風口排出，附著在燒結(jié)板外表面的灰塵將隨著脈沖反吹或重力作用落入下面的灰斗。

塑燒板除塵器的性能特點：高的凈化效率對于0.2μm以上的粉塵，效率達以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù)，使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾，運行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定。

廣泛的適應性：適應所有粉塵，由其是鈉米級粉塵顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性的水塵共存粉塵，同時包括化學粉塵及水霧類等；

不受粉塵粒度及比電阻影響，可，除塵效率穩(wěn)定不變；的清灰控制系統(tǒng)采用智能控制系統(tǒng)，的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果，且每個元件均采用壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)計的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，了高的清灰效率，并大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，大的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)。

塑燒板屬于表面過濾方式，排出濃度通常低于5mg/m3，過濾效率達到99.999%，對細塵粒的除塵效果也很好。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。由于塑料燃燒盤的剛性，不變形，無鋼架，使用壽命長，約為濾袋的10倍；塑燒板是疏水的，不僅是干燥的灰塵，而且不易與含水灰塵結(jié)合，因此塑料板過濾器是處理高水分或油分粉塵。由于其結(jié)構(gòu)和表面涂層，塑料板除塵器在不能使用其他集塵器或使用不善的應用領(lǐng)域中表現(xiàn)良好。

塑燒板除塵器主要適用于工作溫度低于80℃的使用場合，尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以收集0.1um以上粉塵，對于lum以上粉塵捕集效率可以高達99.9％。

塑燒板除塵器是滿足粉體技術(shù)處理發(fā)展要求研制而成的新一代除塵器，它可以廣泛應用于冶金、化工、建材、水泥等行業(yè)，對含水、含油、含酸、含強堿以及粉塵都有很好的除塵效果，是靜電除塵器和袋式除塵器的。

冶金：冶金生產(chǎn)工藝的原料上料、冶煉、冷熱軋工藝過程的通風除塵系統(tǒng)；水泥和巖塵：主要應用于硅酸鹽工業(yè)如，水泥窯爐、水泥磨、石灰輸送系統(tǒng)、石棉生產(chǎn)線；

化工：無機鹽、化肥、洗衣粉、化妝品、墨粉生產(chǎn)線。

粉末噴涂：汽車、儀表、家用電器及各種設(shè)備的表面噴涂除塵及回收。玻璃、陶瓷：生產(chǎn)工藝、原料上料、出料通風除塵系統(tǒng)；

食品和醫(yī)藥：燒結(jié)板已被德國相關(guān)機構(gòu)認可為“接觸物品”，并通過了食品、醫(yī)藥衛(wèi)生檢驗，因此適用于食品及藥品的加工、干燥、輸送，及有價粉體的回收；機制制造：焊接、激光切割、鑄造工藝過程的通風除塵系統(tǒng)；煙草行業(yè)：煙草行業(yè)工藝回收及收塵。

塑燒板/燒結(jié)板除塵器和其它的商業(yè)除塵器在外形上基本上沒有太大的差別，其主要的差別在于其功能以及參數(shù)。塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進出風口等組成。