熱處理車間在工件油冷卻退火、回火及機加工過程會產生大量的有害煙氣，其成分為油品在高溫狀態(tài)下分解和碳化的細小粉塵及有機廢氣，其特點是：油煙產生的瞬間性強，具有很強的沖擊力；產生油煙的油品燃點低，且伴有火苗；油霧溫度高，含油量大，廢氣濃度高；低溫硝鹽爐及中溫鹽浴爐其產生的氣體具有腐蝕性，為了更加嚴格的控制車間污染物排放，做到污染排放最小化，適應環(huán)保新形勢，實現(xiàn)清潔生產，車間各淬火工藝爐體及油槽進行針性的污染物排放治理解決方案。
淬火回火爐熱處理油煙凈化油霧過濾器通電后啟動內部電機，通過安裝在設備上的吸口進行吸取油霧，油霧經緩沖機構后進入過濾機構進行油霧分離過濾，*后經過活性炭過濾除味后經出風口排出空氣中，從而實現(xiàn)對設備高速運轉所產生的油霧的分離。
一次過濾液相捕獲：旋轉式螺旋過濾器，將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行*的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。
二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒又逐級濾材完成。
一次過濾液相捕獲：旋轉式螺旋過濾器，將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行*的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。
二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒又逐級濾材完成。
三次過濾真空吸霧：含有細小粉塵的各油霧經三級分離被收集后，經后進過氧化床進一步氧化后，能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作下達標排放。
淬火回火爐熱處理油煙凈化含塵氣流通過阻火器時，先撞擊到上側擋板上，然后在上側擋板導流的作用下，向后再次撞擊到下側擋板上，之后氣流通過阻火器。在兩次撞擊的過程中，含塵氣流中的大顆粒在撞擊的作用下，動能降低，被分離了出來，所以火花（高溫的大顆粒金屬碎屑）就被分離了下來。
