一、概述
淺層氣浮裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)，熔氣釋放機構(gòu)，框架機構(gòu)，集水機構(gòu)等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)，集水機構(gòu)，溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達到良好運行狀態(tài)。 FLY型淺層氣浮設(shè)備一、用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是有效的方法之一。
二、特點
1．有效水深400~500mm。
2．池內(nèi)水力停留時間(3~5min)。
3．凈化量大，即表面負荷高。
4．占地面積小，單位負荷輕，全部預制構(gòu)件組裝，不需要操作室，設(shè)備以架空安裝，也可多層組合。
5．安裝維修費用低，易于清掃。
6．凈化程度高，懸浮物去除率達90％以上。
7．它結(jié)構(gòu)巧妙，溶氣效率高達90％，體積僅為一般溶氣系統(tǒng)的五分之一。
三、工作原理
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水水在―定的壓力條件下，使氣體很大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。我廠開發(fā)FLY型淺層氣浮裝置，是一個*的快速氣浮系統(tǒng)，在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功地運用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的設(shè)備。
四、工藝流程
原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入污泥槽，排置相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由集水機構(gòu)收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg /I，PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)10-15分鐘的有效地絮凝反應(yīng)，形成的原水。具體藥量及絮凝時間，絮凝效果須由實驗測定。
五、主要構(gòu)成
淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體成圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)、框架機構(gòu)、集水機構(gòu)等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶氣釋放機構(gòu)與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。
六、應(yīng)用范圍
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。1，應(yīng)用于湖泊水為水源的自來水除藻降濁；2，應(yīng)用于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域；第三，應(yīng)用于污水中有用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。
七、QS超效微浮選氣浮機的作用
1、QS超效淺層氣浮機的單位浮量高，溶氣利用率高，所以用于處理浮懸物非常高的廢水，其高值可達20000mg/L。像浮懸物含量高達數(shù)千mg/L的造紙白水，采用本技術(shù)可以輕易達到回用的目的。
2、可以分離1UM-10UM的懸浮物，如藻類等。
3、如可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵，銅，鉻，鋅等，例如：分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次氣浮就可達到10mg/L以下。
4、用于某些生產(chǎn)領(lǐng)域，處理效果優(yōu)于該行業(yè)的專用設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達60%，達到好的效果，而目前淀粉行業(yè)的專用處理設(shè)備也只能達到30%。
5．該設(shè)備用于分離化蒸水中的蒸片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路機械加工廢水脫除油污，COD，SS等，即使不用絮凝劑，可達到理想效果。
規(guī)格型號：
