產(chǎn)品介紹：

鮑爾環(huán)填料是在金屬環(huán)的側(cè)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，總共十個長方形小窗，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，在環(huán)中心相搭，上下層窗位置相互交錯而成的立體填料。鮑爾環(huán)HYPAK是對拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，在環(huán)壁上鮑爾環(huán)填料這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50%以上，而壓降低一半。有效比表面積大、不結(jié)團(tuán)、不堵塞、使用壽命長，而且還可重復(fù)使用，生產(chǎn)性運(yùn)行管理簡便。 

鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

由于尾氣吸收塔裝置導(dǎo)電不銹鋼鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。

運(yùn)行優(yōu)勢：

裝填入塔的尾氣吸收塔裝置導(dǎo)電不銹鋼鮑爾環(huán)填料無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

鮑爾環(huán)填料塔是一種流體接觸設(shè)備，主要用于氣體、液體等之間接觸實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞或化學(xué)反應(yīng)。填料塔的內(nèi)部往往需要裝有一層或多層填料，為氣體其他氣、液兩相提供充分的接觸面，并為提高其湍動程度(主要是氣相)創(chuàng)造條件，以利于傳質(zhì)(包括傳熱)。它們應(yīng)能使氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高，同時通量大而阻力小，所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤性能好，并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸，促進(jìn)湍流，以及吸附煙氣中的雜質(zhì)等，多在煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中使用。

適用范圍：

上海天玖環(huán)保生產(chǎn)的鮑爾環(huán)填料應(yīng)用于煤制尿素項(xiàng)目中的增濕器、硫回收、氨庫、酚回收、常壓吸收塔；煤制甲醇項(xiàng)目硫回收、變換、尾氣吸收塔、堿洗塔等裝置；環(huán)保污水處理裝置中的洗滌塔。