產品介紹

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的。

隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域，被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。

隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出較好的效果。

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率已經做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，*取代了廂式壓濾機。

應用范圍

廣泛應用于制砂泥漿脫水、 水洗砂泥漿脫水、 礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水、 打樁泥水分離、 陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加 工污泥脫水、木材加工污泥脫水、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水、電鍍線路板污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業(yè)廢水污泥脫水應用。

工作原理

  1、壓濾機由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)(手動、機械、液壓三種形式)和電氣控制柜組成。

  2、機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、推板、尾板和主梁組成。

  3、濾板安裝在尾板和推板之間的主梁上，其間夾著濾布。

  4、工作時，由壓緊裝置(油缸活塞桿或絲杠)推動推板，將位于推板和尾板之間的濾板和濾布壓緊，被壓緊的濾板與濾板之間就形成了濾室，由料泵壓入的物料從尾板進料孔進入各個濾室，固體顆粒被截留在濾室內，并形成濾餅，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機體外。若需要對濾餅進行洗滌，可用尾板上的洗液扣通入洗滌水對濾餅進行洗滌。同樣若需將濾餅吹開，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹開。

  5、板框式壓濾機架的結構與廂式壓濾機架相同，只有過濾部分是一板一框和濾布組成，板框空間是濾室。

  6、壓濾機的液流形分為明流、暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔道排出機外。

產品優(yōu)勢

  1、提升濾餅干度，降低濾餅含水率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

  2、節(jié)省操作動力之消耗，在過濾后期，流量小，壓力高，進料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。

  3、濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起，堅固牢靠，不易脫落，使用壽命長。

工藝流程

案例展示