越來越嚴格的新環(huán)保法已于2015年1月1日實施，這對氮氧化物廢氣排放企業(yè)來說是一個嚴峻的考驗，而在廢氣排放污染控制與治理中，脫硝治理是大部分企業(yè)的主要任務。我公司為各類電力發(fā)電、熱電聯(lián)產(chǎn)和第三代電廠提供SCR、氧化裝置和微粒過濾器，且適用于各種不同的能源供應工程。我們致力于配合各級政府和各相關企業(yè)集團，共同開展脫硝治理，以滿足國家及地方的大氣污染物排放標準。

按照目前的國內(nèi)應用場景區(qū)分，燃氣機組主要分以下四大類：天然氣機組、沼氣機組、煤層氣機組及垃圾填埋氣機組。

我公司使用標準化的SCR脫硝產(chǎn)品系列脫硝產(chǎn)品，可以助力發(fā)電機組、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、加熱燃燒爐等工業(yè)設備氮氧化合物處理，能滿足目前國家各地制定的氮氧化物排放標準，是能真正解決北京上海等環(huán)保要求較高地區(qū)的脫硝系統(tǒng)，而且在保證了品質(zhì)的基礎上，成本控制也較合適。

SCR脫硝技術

一、SCR脫硝技術原理及特點

SCR脫硝技術是指在催化劑的作用下，利用還原劑來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O，而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應，達到除去煙氣中的NOx的目的。凈天科技燃氣機組SCR脫硝技術的原理是煙氣和還原劑（如NH3、液氨、尿素）與空氣的混合物在經(jīng)過SCR反應器時，煙氣中的NOx和加入SCR反應器中的還原劑、空氣中的O2發(fā)生選擇性催化還原反應，生成無污染的N2和H2O。

二、還原劑儲存、制備及加注系統(tǒng)

SCR脫硝系統(tǒng)中一般以液氮、氨水、尿素作為還原劑。SCR系統(tǒng)由氨供應系統(tǒng)、氨氣/空氣噴射系統(tǒng)、催化反應系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成，為避免煙氣再加熱消耗能量，一般將SCR反應器置于省煤器后、空氣預熱器之前，即高塵段布置。氨氣在空氣預熱器前的水平管道上加入，并與煙氣混合。催化反應系統(tǒng)是SCR 工藝的核心，設有NH3的噴嘴和粉煤灰的吹掃裝置，煙氣順著煙道進入裝載了催化劑的SCR反應器，在催化劑的表面發(fā)生NH3催化還原成N2。催化劑是整個SCR系統(tǒng)關鍵，催化劑的設計和選擇是由煙氣條件、組分來確定的，影響其設計的三個相互作用的因素是NOx脫除率、NH3的逃逸率和催化劑體積。

三、SCR主要結(jié)構(gòu)部件介紹：

SCR系統(tǒng)中的主要部件有：尿素罐、尿素加料裝置、尿素噴嘴、催化器、排氣溫度傳感器、氮氧化物傳感器。

尿素罐用于儲存工業(yè)尿素，主要由尿素罐液位、尿素濾清器和溫度傳感器組成，分別監(jiān)測尿素罐的液位及溫度。

SCR體系的優(yōu)勢在于無需對機體進行改動，即國Ⅲ電控裸機加上SCR便可實現(xiàn)國Ⅳ；策念耐久性好；燃油經(jīng)濟性好；對燃油和機油品味要求低；無催化器擁塞風險；技能升級連續(xù)性較好；維護費用低。

催化器是 SCR 尾氣后處理系統(tǒng)的另一個核心單元，兼有尾氣催化轉(zhuǎn)化和噪音消聲兩個功能。其內(nèi)部由三個獨立、串聯(lián)的單元組成，分別是氨擴散器、催化轉(zhuǎn)化器和消聲器。擴散器的主要作用是將氨均勻地分布到催化器表面。氮氧化物與氨經(jīng)催化還原反應最終生成無害的氮氣和水的過程則是在催化轉(zhuǎn)化器內(nèi)完成的。

四、美凈寶SCR脫硝技術優(yōu)勢

1、SCR脫硝設備和煙氣余熱回收一體化設計，脫硝系統(tǒng)能適應鍋爐的啟停及負荷變動，具有良好的適應性。

2、SCR脫硝設備的調(diào)試、啟停和運行不影響內(nèi)燃機的正常運行。

3、對原機組改動小，改造成本低。

4、NOx轉(zhuǎn)化率超過90%，在溫度變化范圍較大的情況下仍能保證較高的轉(zhuǎn)化率；

5、使用尿素作為還原劑，安全可靠。

6、低背壓設計，對發(fā)動機效率影響較小。

7、能適應發(fā)電機組的負荷。