動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備濕化機(jī)是采用濕化法利用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時(shí)，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助高溫與高壓，將病原體*殺滅。衛(wèi)藍(lán)濕化機(jī)就是利用濕化原理將病害動(dòng)物的尸體或病變部分經(jīng)過(guò)高溫高壓滅菌化制的機(jī)器設(shè)備。經(jīng)濕化機(jī)化制后的動(dòng)物尸體可加工為工業(yè)用油，同時(shí)所產(chǎn)生其他殘?jiān)勺鳛橹参锓柿鲜褂谩?br>一、工藝流程描述：
1、病害動(dòng)物及其產(chǎn)品運(yùn)送到無(wú)害化處理間，將處理物直接裝入化制筐內(nèi)。
2、開(kāi)啟罐門(mén)，將小推車上的化制筐沿軌道送入濕化機(jī)內(nèi)，關(guān)閉罐門(mén)。
3、根據(jù)處理物的種類及數(shù)量，設(shè)定溫度（160-190℃）和壓力 0.8Mpa，進(jìn)行高溫高壓滅菌處理,對(duì)處理物*滅菌。
4、待處理過(guò)程結(jié)束，對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的油和水的混合物打入油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離，得到純度較高的油脂。
5、處理結(jié)束，開(kāi)啟罐門(mén)將化制筐沿軌道拉出，將化制筐內(nèi)殘?jiān)\(yùn)送至沼氣池中進(jìn)行發(fā)酵或與動(dòng)物糞便一同處理。
6、生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備及工具消毒。
二、操作前準(zhǔn)備
1、檢查電氣控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求
2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象
3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力和工作溫度，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常
4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（壓力應(yīng)保持在0.45MP以上）
5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象
三、使用操作步驟
1、罐門(mén)的開(kāi)關(guān)操作
2、關(guān)門(mén)操作：慢慢用力關(guān)閉罐門(mén)后，轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)上手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，使罐門(mén)和罐體結(jié)合好，然后將罐門(mén)連鎖手柄關(guān)閉，打開(kāi)罐門(mén)密封充氣閥，關(guān)門(mén)結(jié)束。
3、開(kāi)門(mén)操作：檢查罐內(nèi)壓力（壓力表指針為0）的確為零后，關(guān)閉罐門(mén)密封充氣閥，放掉罐門(mén)密封充氣壓力。然后把罐門(mén)連鎖手柄打開(kāi)，將罐內(nèi)余氣放凈。最后旋轉(zhuǎn)罐門(mén)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪打開(kāi)罐門(mén)。
設(shè)備符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其產(chǎn)品無(wú)害化處理規(guī)程》要求，能*殺滅國(guó)家確定的19種重大動(dòng)物疫病的致病微生物，可對(duì)炭疽、豬瘟、新城疫等46種動(dòng)物疫病的肉尸病變部位及修割廢棄物、腺體等進(jìn)行無(wú)害化處理，對(duì)消滅和控制重大動(dòng)物疫病，提高動(dòng)物防疫質(zhì)量，防止病害生豬產(chǎn)品流入市場(chǎng)，保證上市生豬產(chǎn)品質(zhì)量安全，保證肉類食品安全，保障人民身體健康，將起到積極作用。
動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備濕化機(jī)適用于：養(yǎng)殖場(chǎng)濕化機(jī)、屠宰場(chǎng)濕化機(jī)、食品廠濕化機(jī)、禽畜濕化機(jī)、無(wú)害化處理中心干化機(jī)，用于病死豬無(wú)害化處理、禽畜無(wú)害化處理、雞無(wú)害化處理、家禽無(wú)害化處理、動(dòng)物無(wú)害化處理、肉類無(wú)害化處理、雞脖肉無(wú)害化處理、動(dòng)物內(nèi)臟無(wú)害化處理等。
動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備
