乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的帶動做往復(fù)運動,實現(xiàn)吸液和排液。3軸向式軸向柱塞泵是或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此容積效率高。4直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器之后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,會對液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象,出會造成泵回程板與壓板的非正常磨損。5徑向式徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。上70、80年展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實現(xiàn)的,而定于的***偏心距為5- -9mm ( 根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓***,由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度。6液壓式液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。柱塞泵的工作原理柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程l是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供***程,供***程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供***程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作.上、下往復(fù)運動,從而完成泵油任務(wù),泵油可分為以下兩個階段。進油當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,當(dāng)柱塞上端面把柱塞的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結(jié)束回油柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作.用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,并且方向相反,柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓,這時一個單向閥打開被缸內(nèi),柱塞向另一個方向運動時,將壓縮后另一個單向閥被打開,被缸內(nèi)的被。這種工作連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。
V38C12RJAX-95,V38C13RJAX-95,V38C14RJAX-95,V38C23RJAX-95,V38C24RJAX-95,
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DAIKIN柱塞泵V70A4RX-60應(yīng)用于塑料成形機,出現(xiàn)不正常聲音,應(yīng)立即關(guān)機,檢查故障源,修復(fù)之。1.泵的啟動:1.1對停運六個月以上的泵或露天存放兩個月以上的泵,在重新使用前,應(yīng)對各運動副和密封部位進行檢查。1.2曲軸箱內(nèi)加注cc15w/40柴油機油,泵運行時,油位處于油標中間位置。1.3盤動皮帶,檢查運動機構(gòu)是否有。1.4向穩(wěn)壓器充入***氣,充氣壓力達0.03mpa。1.5自控盤內(nèi)電接點壓力表的過低觸點調(diào)到大于零小于壓力,電接點壓力表的過高觸點調(diào)到額定壓力值的1.1倍。1.6開啟進水閘閥、回流閥,打開穩(wěn)壓器上放氣閥,待無氣體逸出關(guān)閉放水閥。1.7要求空載啟動泵一個小時,并檢查泵的運轉(zhuǎn)狀況。1.8關(guān)閉注水閘閥,調(diào)節(jié)回流閥,每十分鐘升5mpa,待壓力達注水壓力后開啟注水閘閥,關(guān)閉回流閥,泵轉(zhuǎn)入正常負載運行。@沙六、操作及調(diào)試2.泵的停運:2.1開啟回流閥,關(guān)閉注水閘閥使泵空載運行。2.2切斷電機電源。2.3關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、回流閥及進水閘閥。3.注意事項:3.1無論是人為停車還是自動停車,停車后首先應(yīng)該關(guān)閉注水閘閥,以切斷井下壓力的反沖,然后打開回流閥,并關(guān)閉進水閘閥,切斷高壓水,打開給水短節(jié)上的放水閘門使泵頭內(nèi)泄壓。同時觀察自控盤上的、壓力表,泄壓后指針均應(yīng)指零。當(dāng)壓力表指零后,方可對泵進行拆卸、維修,否則會引起人身***的重大事故。3.2供液不足和在泵負載時不允許啟動泵。3.3泵在運行時嚴禁任何修理作業(yè)。3.4在維修作業(yè)時,必須釋放泵里的全部壓力,否則不得作業(yè)。柱塞泵概述優(yōu)點:容積效率高、只需改變柱塞的工作行程就能改變泵的排量、壓力應(yīng)用:高壓大流量類型:斜盤式軸向柱塞泵、斜軸式軸向柱塞泵、徑向柱塞泵.一、斜盤式軸向柱塞泵1、工作原理密封工作腔由缸體孔、柱塞底部、配流盤組成,由于斜盤傾斜放置,使得柱塞隨缸體轉(zhuǎn)動時沿軸線作往復(fù)運動,底部密封容積變化,實現(xiàn)吸油、壓油。吸油:柱塞伸出-→ov↑-→p↓-→吸油;壓油:柱塞縮回-→ov↓-→p↑-→壓油。1、工作原理缸體轉(zhuǎn)動,斜盤、配油盤不動,柱塞伸縮改變斜盤傾角y的大小,就能改變柱塞的行程長度,也就改變了泵的排量改變斜盤傾角的方向,就能改變吸、壓油方向(雙向變量軸向柱塞泵)柱塞泵是往復(fù)泵的---種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運動,其和閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時,工作室內(nèi)壓力,出口閥關(guān)閉,低于進口壓力時,進口閥打開,進入;柱塞內(nèi)推時,工作室壓力升高,進口閥關(guān)閉,高于出口壓力時,出口閥打開,。柱塞泵的工作原理視頻泛用于工程機械的大流量、高性能軸向柱塞式變量泵(簡稱pvh泵)已逐漸為廣大用戶所接受。
V50A3R-20,V70A1R-60,V70A2R-60,V70A3R-60,V23A4R-30,V15D12RA-95,
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DVSF-4V-10-L,DVSF-3V-10-L,DVSF-2V-10-L,DVSF-1V-10-L,DV-2V-20,DV-1V-20,
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柱塞泵的優(yōu)點1.參數(shù)高:額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,泵的驅(qū)動功率大2.效率高,容積效率為95%左右,總效率為90%左右3.壽命長4.變量方便,形式多5.單位功率的重里輕6.柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,材料強度性能可得以充分利用工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運動,從而完成泵 油任務(wù),泵油可分為以下三個階段。進油當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,當(dāng)柱塞上端面把柱塞的進油孔打開后,充滿在油泵上體 油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結(jié)束。供油當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分項起滾輪體時,柱塞彈簧被壓縮,柱塞向上運動,燃油受壓, 一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞項面遮住套筒上進油孔的上緣時,由于柱塞和套筒的配合間隙很小.(0.0015-0.0025mm )使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔,柱塞繼續(xù)上升,泵油室內(nèi)的油壓迅速升高,泵油壓力:>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時,推開出油閥,高壓柴油經(jīng)出油閥進入高壓油管,通過噴油器噴入室。回油柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下, 柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。結(jié)論:通過上述討論,得出下列結(jié)論柱塞往復(fù)運動總行程l是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油童大小取決于供***程,供***程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供***程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。3.國產(chǎn)系列柱塞式噴油泵國產(chǎn)系列柱塞泵主要有a、b、p、z和i、ii、i1號等系列。系列化是根據(jù)柴油機單缸功率范圍對供油童的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ),再 分別配以不同尺寸的柱塞直徑,組成若干種在一個工作循環(huán)***油量不等的噴油泵,以各種柴油機的需要。國產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同,以a型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油里調(diào)節(jié)機構(gòu)、傳動機構(gòu)和泵體國產(chǎn)***智能柱塞泵為微處理器智能控制,液晶屏顯示,可與電腦進行通訊,具有工作壓力、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、、化工、環(huán)保等行業(yè),以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送夜體的要求。[本期內(nèi)容,由上海神農(nóng)冠名播出]柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成,并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、等組成。01動力端(1)曲軸曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一- 。采用曲拐軸整體型式,它將完成由運動變?yōu)橥鶑?fù)直線運動的關(guān)鍵一一步,為了使其平衡,各曲軸柄銷與中心成120°。(2)連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸,又將曲軸的運動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動,其桿截面采取工字形,大頭為剖分式,軸瓦采用對分薄壁瓦形式,小頭瓦采用軸套式,并以其定位。