鋁灰球磨分離機(jī)簡(jiǎn)介：
鋁灰是電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，主要成份為氧化鋁、金屬鋁和部分雜質(zhì)，其中氧化鋁和金屬鋁有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，想把具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的氧化鋁和金屬鋁與廢灰分離開，鋁灰球磨機(jī)是不錯(cuò)的選擇。?該鋁灰球磨機(jī)是結(jié)合鋁灰的特性專業(yè)生產(chǎn)的鋁灰球磨分離機(jī)在選鋁生產(chǎn)中具有較高的可控性，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高效低污染等特點(diǎn)。
鋁灰球磨分離機(jī)性能特點(diǎn)：
1）、節(jié)能：鋁灰球磨機(jī)改為滾動(dòng)軸承，減少了摩擦力，節(jié)省了電耗。
2）、高產(chǎn)：雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
3）、粉塵小：球磨機(jī)出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
4）、投資少：球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
5）、減少工人勞動(dòng)量：進(jìn)料器加有清堵裝置，入孔設(shè)計(jì)了兩種入孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。
2）、高產(chǎn)：雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
3）、粉塵小：球磨機(jī)出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
4）、投資少：球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
5）、減少工人勞動(dòng)量：進(jìn)料器加有清堵裝置，入孔設(shè)計(jì)了兩種入孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。
鋁灰球磨分離機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
鋁灰球磨分離機(jī)由破碎-篩分-球磨-篩分-回爐組成，整個(gè)系統(tǒng)封閉，加除塵罩。日處理330噸左右，也可以跟熱灰處理連接，那樣可以提高效率。經(jīng)過處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙?，鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用?；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。
鋁灰球磨分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量 | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) |
| (t/h) | |||||||
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
鋁灰球磨分離機(jī)簡(jiǎn)介：
鋁灰是電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，主要成份為氧化鋁、金屬鋁和部分雜質(zhì)，其中氧化鋁和金屬鋁有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，想把具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的氧化鋁和金屬鋁與廢灰分離開，鋁灰球磨機(jī)是不錯(cuò)的選擇。?該鋁灰球磨機(jī)是結(jié)合鋁灰的特性專業(yè)生產(chǎn)的鋁灰球磨分離機(jī)在選鋁生產(chǎn)中具有較高的可控性，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高效低污染等特點(diǎn)。
鋁灰球磨分離機(jī)性能特點(diǎn)：
1）、節(jié)能：鋁灰球磨機(jī)改為滾動(dòng)軸承，減少了摩擦力，節(jié)省了電耗。
2）、高產(chǎn)：雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
3）、粉塵小：球磨機(jī)出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
4）、投資少：球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
5）、減少工人勞動(dòng)量：進(jìn)料器加有清堵裝置，入孔設(shè)計(jì)了兩種入孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。
2）、高產(chǎn)：雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
3）、粉塵小：球磨機(jī)出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
4）、投資少：球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
5）、減少工人勞動(dòng)量：進(jìn)料器加有清堵裝置，入孔設(shè)計(jì)了兩種入孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。
鋁灰球磨分離機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
鋁灰球磨分離機(jī)由破碎-篩分-球磨-篩分-回爐組成，整個(gè)系統(tǒng)封閉，加除塵罩。日處理330噸左右，也可以跟熱灰處理連接，那樣可以提高效率。經(jīng)過處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙?，鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用?；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。
鋁灰球磨分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量 | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) |
| (t/h) | |||||||
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
鋁灰球磨分離機(jī)簡(jiǎn)介：
鋁灰是電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，主要成份為氧化鋁、金屬鋁和部分雜質(zhì)，其中氧化鋁和金屬鋁有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，想把具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的氧化鋁和金屬鋁與廢灰分離開，鋁灰球磨機(jī)是不錯(cuò)的選擇。?該鋁灰球磨機(jī)是結(jié)合鋁灰的特性專業(yè)生產(chǎn)的鋁灰球磨分離機(jī)在選鋁生產(chǎn)中具有較高的可控性，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高效低污染等特點(diǎn)。
鋁灰球磨分離機(jī)性能特點(diǎn)：
1）、節(jié)能：鋁灰球磨機(jī)改為滾動(dòng)軸承，減少了摩擦力，節(jié)省了電耗。
2）、高產(chǎn)：雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
3）、粉塵?。呵蚰C(jī)出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
4）、投資少：球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
5）、減少工人勞動(dòng)量：進(jìn)料器加有清堵裝置，入孔設(shè)計(jì)了兩種入孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。
2）、高產(chǎn)：雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
3）、粉塵?。呵蚰C(jī)出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
4）、投資少：球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
5）、減少工人勞動(dòng)量：進(jìn)料器加有清堵裝置，入孔設(shè)計(jì)了兩種入孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。
鋁灰球磨分離機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
鋁灰球磨分離機(jī)由破碎-篩分-球磨-篩分-回爐組成，整個(gè)系統(tǒng)封閉，加除塵罩。日處理330噸左右，也可以跟熱灰處理連接，那樣可以提高效率。經(jīng)過處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙?，鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用?；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。
鋁灰球磨分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量 | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) |
| (t/h) | |||||||
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
鋁灰球磨分離機(jī)簡(jiǎn)介：
鋁灰是電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，主要成份為氧化鋁、金屬鋁和部分雜質(zhì)，其中氧化鋁和金屬鋁有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，想把具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的氧化鋁和金屬鋁與廢灰分離開，鋁灰球磨機(jī)是不錯(cuò)的選擇。?該鋁灰球磨機(jī)是結(jié)合鋁灰的特性專業(yè)生產(chǎn)的鋁灰球磨分離機(jī)在選鋁生產(chǎn)中具有較高的可控性，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高效低污染等特點(diǎn)。
鋁灰球磨分離機(jī)性能特點(diǎn)：
1）、節(jié)能：鋁灰球磨機(jī)改為滾動(dòng)軸承，減少了摩擦力，節(jié)省了電耗。
2）、高產(chǎn)：雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
3）、粉塵?。呵蚰C(jī)出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
4）、投資少：球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
5）、減少工人勞動(dòng)量：進(jìn)料器加有清堵裝置，入孔設(shè)計(jì)了兩種入孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。
2）、高產(chǎn)：雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。
3）、粉塵?。呵蚰C(jī)出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。
4）、投資少：球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
5）、減少工人勞動(dòng)量：進(jìn)料器加有清堵裝置，入孔設(shè)計(jì)了兩種入孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。
鋁灰球磨分離機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
鋁灰球磨分離機(jī)由破碎-篩分-球磨-篩分-回爐組成，整個(gè)系統(tǒng)封閉，加除塵罩。日處理330噸左右，也可以跟熱灰處理連接，那樣可以提高效率。經(jīng)過處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙?，鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用?；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。
鋁灰球磨分離機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量 | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) |
| (t/h) | |||||||
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
