DMC型脈沖布袋除塵器是采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

　　構(gòu)造及工作原理

　　1、單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)

　　該設(shè)備主要有以下部分組成：

　　(1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

　　(2)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

　　(3)進氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

　　2、工作原理

　　含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

　　型號及技術(shù)參數(shù)

　　1、型號說明 該單機有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，

　　2、選型參數(shù)及選型原則

　　(1)布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的 高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。(3)壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的 大耗氣量。

　　DMC脈噴單機袋式除塵器技術(shù)特點

　　1 設(shè)計新穎，采用下進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效地保護了濾袋。

　　2 在同等處理能力下，采用長濾袋，設(shè)備占地面積少， 便于老廠改造。

　　3 采用分室離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。

　　4 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。

　　5 濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

　　6 箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏， 大程度地減少漏風(fēng)。

　　7 整臺設(shè)備由 PLC 機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報警。