移動裝沙專用帶式輸送機(jī) 皮帶傾斜輸送機(jī) Ljxy 鋁合金框架皮帶機(jī)

　　大傾角裙邊輸送機(jī)主要部件及用途：

　　1、波狀擋邊輸送帶：在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的控制器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。

　　2、傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。

　　3、改向滾筒：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，改向滾筒主要用于輸送帶下表面。

　　4、托輥：用于支撐輸送帶和帶上的物料，使其穩(wěn)定運(yùn)行。

　　5、立輥：用于限制輸送帶跑偏，安裝在上、下過渡段機(jī)架上。

　　6、拉緊裝置：它具有兩個作用

　?。?）使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒之間不打滑。

　?。?）限制輸送帶在各支撐間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。大傾角裙邊輸送機(jī)

　　提高帶式輸送機(jī)輸送帶的使用壽命

　　核心提示：輸送帶是皮帶式輸送機(jī)的主要部件之一，皮帶質(zhì)量好壞影響皮帶輸送機(jī)的使用壽命。帶式輸送機(jī)的皮帶是屬于耗材，延長帶式輸送機(jī)皮帶

　　輸送帶是皮帶式輸送機(jī)的主要部件之一，皮帶質(zhì)量好壞影響皮帶輸送機(jī)的使用壽命。

　　帶式輸送機(jī)的皮帶是屬于耗材，延長帶式輸送機(jī)皮帶的使用壽命，也就延長了膠帶輸送機(jī)的使用壽命。首先皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時應(yīng)保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應(yīng)無物料，否則會發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進(jìn)入驅(qū)動滾筒或改向滾筒，皮帶會被物料擱壞，并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層，降低了輸送帶的使用壽命。那么提高帶式輸送機(jī)的輸送帶的使用壽命呢？

　　1、改進(jìn)輸送帶落料斗，防止輸送帶早期破壞。

　　2、改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。

　　3、落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運(yùn)行方向越來越大，解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題，消除六I此引起的輸送帶損傷。

　　4、落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。

　　5、改向滾筒處加刮料裝置：輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。 輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，盡量減輕輸送帶損壞，確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。合理選擇類犁，根據(jù)季節(jié)變化及時凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護(hù)等措施亦可延長輸送帶壽命。料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊懀瑧?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行，可大大提高設(shè)備使用壽命。

　　大傾角皮帶機(jī)的主要用途

　　1.輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。

　　2.該機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。

　　3.對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。

　　4.輸送機(jī)輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。

　　4.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程都是什么？

　　操作準(zhǔn)備

　　1、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

　　2、將輸送機(jī)的控制柜換到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：

　?、贆C(jī)頭所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

　?、跍p速器和逆止器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。

　?、郾P型制動閘的閘瓦和閘盤接觸嚴(yán)密，制動有效。

　?、芡休価R全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

　?、莩休d部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

　?、迿C(jī)頭、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。

　?、咻斔蛶Ы宇^完好，輸送帶無撕裂、傷痕。

　?、噍斔蛶o跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好,動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓現(xiàn)象。

　　3、檢查驅(qū)動滾筒、卸載滾筒、改向滾筒及井口棚該段的拖輥處、回空帶上有無浮煤和其他雜物，發(fā)現(xiàn)有必須處理后方可開車。

　　4、開機(jī)時，取下控制柜上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)警示信號，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，運(yùn)行時應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

　?、俑鞑课贿\(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。

　?、诳刂瓢粹o、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

　?、蹤z查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

　　上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

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